最近几年，中国制造业的整体大环境不是特别景气，实体经济受到的冲击也间接影响到IT服务业。但是，制造业作为一个国家的经济命脉，在任何时期都是不容忽视的支柱产业。日前，DOIT传媒集团对用友优普副总裁、U8事业本部总经理孙永军进行了采访，听他介绍信息技术如何助力中国制造业战胜严冬。
用友优普副总裁、U8事业本部总经理孙永军
中、美、德三国高端制造战略的异同
孙永军谈到，以美国和欧洲发达国家为主的制造业正在趋于回归，美国把工业互联网和制造业结合起来发力高端制造，德国则以全球制造业领先优势借力互联网占领高端制造更高位置。《中国制造2025》与两者相较核心意思相似，唯一不同点是提出战略的大背景不一样。中国目前已经成为全球唯一工业细分领域最全的国家，而且有超过两百种工业品产量位居全球第一位，但是在关键零部件技术方面还受制于发达国家。加之中国的人口红利正在逐渐消失，劳动力供给总量下降，人力综合成本上升，人们从事制造业的意愿降低。印度、东盟和拉美国家正以更低的劳动力和资源成本优势迅速抢占全球制造业中低端市场。基于这样的综合大背景、中国的“世界工厂”地位现在正面临两头的挤压，唯有通过技术创新和管理创新，才能实现中国制造业的整体转型升级之路。用友优普10月30日召开的制造业产业联盟峰会也是在这种大背景情况下召开的，目的是帮助中国制造业更好地应对挑战，渡过寒冬。
目前，很多中国制造业企业还停留在工业2.0到3.0阶段上。所谓工业2.0，指的是随着电力驱动和劳动分工理论的出现，以流水线生产为代表的机械化大生产开始普及；而工业3.0是指随着电子技术和IT技术的使用和成熟，进一步提高了生产自动化水平，是对于生产制造过程优化阶段，像PLC、数控机床等自动化生产设备的普及，CAD、PDM、ERP等信息化系统的深入应用等；而工业4.0更多强调的是生产制造智能化程度，以及生产流程的柔性，同时整个工厂、车间、生产线甚至单台设备之间互联互通，全面构建一个智慧工厂、智能制造的体系。
中国制造业在转型升级过程中和其他西方发达国家面临的最大问题就是二三四阶段要同时推进。孙永军指出，《中国制造2025》所制定的制造规范、标准以及一些可以落地的政策和推进措施，一定要同时结合这三种类型的企业。
中国制造的突破点
谈到中国制造的突破点，孙永军认为，除了在制造环节的创新以外，还要重视营销领域的创新。而在产品设计方面的创新则是抓源头，通过好的设计理念和设计软件，更好地和制造结合起来。另外，在供应链水平的优化，原材料供应商体系、产成品经销商体系、物流体系的整体优化也是非常重要的。
而制造业服务化是一个更大的环节。制造业微笑曲线利润最高的两端，一端设计，另一端就是产品营销服务。中国制造业目前集中在中间的凹地，要么没有通过服务创造收入，要么产品设计创新能力差，这都是在《中国制造2025》上要突破的重点。
孙永军举例谈到，目前工业制品服务中全球做得比较好的是预测性维护，无论是天上的飞机，还是地上的挖掘机，设备的运行状况可以实时传送到生产厂商的数据中心，再通过综合数据分析，为用户提供收费的预测性维护等增值服务。另外，凸显制造业服务价值还有个性化定制，让客户可以随心所欲地选择喜欢的颜色、尺寸、材质，制造业企业则可在长尾上实现更多的收益。
优普的服务对象主要是中型企业和中小企业，目前大约有六七十万家客户。针对他们的不同特点，优普在“中国制造2025”大背景下，设计出了多条帮助客户向智能制造转型的路线图。就像当年做ERP一样，先财务，然后财务+供应链，再+计划,再到车间等有一个递阶推进的过程。优普会根据企业的资金水平、管理水平、设备新旧程度、生产工艺复杂程度，以及企业生存状况等情况综合考量，为企业量身打造转型方案。
例如，有的企业自动化程度很低，也许只有一些老式手工机床来生产标准的零部件，不愁销量，愁的是产能。是购买自动化设备加大产能？通过招工、安排加班把产能加大？还是上一套更好的管理软件使排产计划更科学？优普会帮助其设计出切实可行的解决方案。而有的企业同时拥有一些新老设备，而又缺乏资金购买新的高智能全自动化设备，则可以采用对老设备加装一些传感器、RFID和PLC装置来进行部分改造，实现实时的生产过程中的数据采集，从而提高生产效率。。
如今，在中国制造企业产能普遍过剩的情况下，越来越多的客户愁的是生产出的产品如何卖出去，关心的是生产计划制订的科学性。只有达到综合成本最低，执行效率最高，最终才能使企业盈利。
与时俱进，U8+的特点与典型用户
谈到U8+最大的特点，孙永军称其对单体企业制造管理，不论从深度还是广度，都已经达到全球最精细化的程度。而对多组织、多工厂的复杂制造有一定的限定范围，只支持小型集团财务、多销售公司等，这是为了防止U8越来越重，使众多中小企业因为太贵买不起。如果有企业发展成为多元化集团时，制造部分还可以用U8+，其他如集团财务等板块则可以用NC。
多年来，用友作为亚太地区最大的信息化厂商，一直坚持中国信息化普及的工作，帮助成千上万的企业从十几个人的小公司，经过一定的发展阶段逐步成长为成功的大型企业。
目前，U8+的产品包括128个模块，覆盖100多个行业，可以满足绝大多数中小企业的应用需求。近年来，随着互联网对制造业的影响与冲击，客户除了内部提高生产效率，降低综合成本，还对灵活、弹性的制造有强烈的需求。U8现在重点投入的方向之一就是智能制造：在设计环节进行设计制造一体化集成，由设计驱动生产制造等后续的过程；二是生产计划层面上更多地基于产能和交期，科学合理的制定基于有限产能的柔性计划；三是车间层面上加大对条码、RFID整合应用的投入。同时，通过建立制造业产业联盟，把制造模块API接口做成平台开放给不同的MES厂商和硬件设备提供商。
另外，在营销和服务端的研发投入是第二个重要的方向。今年9月U8+V12.1新产品发布的主题就是“闭环O2O”，通过企业自建商城或第三方电子商务接口平台，把淘宝、京东等进来的订单数据统一下载下来，还有针对经销商体系的U订货系统，覆盖客户整个的经销体系。而面向企业终端的U易联系统则基于微信公众服务号，帮助企业进行品牌宣传、产品推广，以及粉丝互动、微商城交易。无论是线上应用、还是线下订单，整个O2O和U8管理系统可以实现无缝集成，所有数据都会进入采购、销售、发货、物流、汇总分析等供应链体系。
在服务创新环节，则通过CRM系统，让服务性增值收入通过高效地打通服务各环节为企业提供创新的方案。而在流程再造环节，则通过发展各个专业公司，针对制造业细分领域展开咨询服务。
江南冷轧就是优普的一个典型客户，其利用U8的成本模块功能，创造性地实现了其“卷对卷成本” 精细化成本核算方案，不但成为同行业中的成本管控佼佼者，作为美的、海尔等公司的优质供应商，甚至直接将业务延展到了美的、海尔等家电巨头的生产车间。
“相比SAP、Oracle，优普更懂中国客户的需求，在中国制造2025的大背景下，优普将助力中国企业更好地实现向智能制造的数字化转型。”孙永军说。
