在5月17日举行的全球最大的3D增材制造大会RAPID上，惠普公司推出即用型商用3D打印系统，在为市场提供颠覆性制造解决方案的道路上迈出重要一步。
HP Jet Fusion 3D打印解决方案对设计、成型以及制造流程进行了革新，并且首次提供了比目前3D打印系统快10倍的高质量物理零部件，且其成本只有后者的一半。通过打印出体素级（3D打印中的体素相当于传统打印中的2D像素）功能零部件，惠普为客户带来了不同凡响的、全面改变零部件属性并实现大规模定制的能力。
惠普3D打印业务总裁Stephen Nigro表示：“我们的3D打印平台的独特之处在于能够提供每秒超过3.4亿体素，而不是一次一个点，从而帮助成型和制造合作伙伴大幅提高了构建速度，提供功能零部件以及获得突破性的经济效益。全新HP Jet Fusion 3D打印解决方案以业内的创新方式实现了高速度、高质量和低成本的有效结合。这令企业和制造商可以重新思考为客户设计和交付解决方案的方式。“
创新研发引领行业发展
全新HP Jet Fusion 3D打印解决方案充分利用了惠普在精密机械、微流体和材料科学领域数十年的研究成果和专业知识。但没有任何一家公司，即使是像惠普这样拥有深厚专业知识、规模或资产的公司，能够凭借一己之力改变全球制造行业。惠普获得了耐克、宝马、Autodesk、Jabil、强生、Materialise、Proto Labs、Shapeways和西门子等领先的制造商、联合开发合作伙伴以及战略合作伙伴的帮助和支持。
耐克公司创新总裁Tom Clarke表示：“耐克致力于为全球优秀的运动员开发创新产品。过去几年，我们一直在使用3D打印技术来帮助鞋类产品创新，从而帮助运动员不断取得更好的成绩。现在，我们很高兴与惠普携手合作，加速创新，持续探索新的产品制造方法，帮助运动员充分发挥自己的潜能。”
宝马集团增材制造中心主管Jens Ertel博士表示：“在增材制造，特别是概念车原型制造和批量审批制造领域，宝马一直以来都是采用创新技术的先驱。对于批量零部件生产和个人定制的未来产品路线图而言，在早期阶段携手惠普对3D新型打印技术进行调研时，我们就看到了它所带来的巨大潜力。作为首批合作伙伴之一，从大约五年前的第一台原型机到目前准备上市的产品，我们见证了该技术的不断演进和成长。”
端到端解决方案
惠普提供专为快速成型和生产而设计的两款全新3D打印机。
——HP Jet Fusion 3D 3200打印机非常适合成型，可以大幅提高生产效率并能够以更低的部件成本提高使用率。
——HP Jet Fusion 3D 4200打印机旨在以更高的生产效率满足成型和短期制造需求，并能够以每部件最低的成本满足当日要求。
此外，还有一款包括直观的软件、采用快速冷却技术的创新HP Jet Fusion 3D处理站，以及高质量的材料在内的同步工具套件。
解放3D打印的材料与软件开放平台
为了兑现2014年宣布的开放平台愿景，惠普携手认证合作伙伴为HP Multi Jet Fusion解决方案实现材料创新和新应用，从而降低3D打印成本并加快3D打印在行业的普及。惠普正在创建3D材料应用商店，并已经与Arkema、BASF、Evonik和Lehmann & Voss等认证合作伙伴展开合作，在未来还将逐步扩大开放平台生态系统。
惠普还与业界领先的软件合作伙伴合作，让设计到打印流程变得更轻松、更直观。合作伙伴包括Autodesk、Materialise和西门子。通过与关键制造软件解决方案提供商的集成，惠普能够把3D打印技术更深入地集成到制造流程中。惠普是开发全新3D打印格式3MF的行业协会的创始成员。HP Jet Fusion 3D打印解决方案是首款全面兼容这一行业领先标准的3D打印机。
展望未来
随着惠普不断扩大材料和颜色库，客户将受益于能够在体素层面改变零部件属性，从而提供强大的控制力，并能够把应用、颜色和材料与目前还无法想象的独特属性无限整合到一起，包括：
——嵌入式智能打印，如零部件中的传感器，是物联网的关键。
——通过嵌入式信息，如看不见的痕迹或代码，打印零部件将提供面向未来的更高安全性和跟踪能力，从而重塑供应链。
未来，HP Jet Fusion 3D打印机高达50%的自定义塑料零部件预计可通过HP Multi Jet Fusion技术而不是传统制造方式来打印和制造。
与Sprout by HP这样的创新结合使用，从设计到制造的全面数字化将从根本上颠覆传统制造行业。数字化和3D打印能够帮助振兴全球各个正在平衡可持续发展与工业增长的地区。数字化和3D打印将重塑传统供应链并创建一个“实时”的交付模式。
