中联重科是一家高端机械装备的制造企业，正在推动2+2+4这样一个战略在进行转型，除开本身业务的布局，包括资本的运作之外，最核心的是希望用制造业跟互联网进行融合，由此改变企业本身。这是中联重科在转型过程中用到的最关键作用的技术。
制造业+互联网最终将把中联重科变成一家数字化的企业，一是生产出数字化的产品，二是从市场、到研发、供应、财务、人力管理在内的整个运营模式，要发生根本性的转变，三是在与客户与市场的商业模式将要被颠覆的情况下，找到新的价值主张和与客户共赢的商业模式，四是企业本身的管理也是数字化的。
所有这些数字化的转型，都寄希望于工业互联网这个平台。工业互联网被认为是要融合IT、ICT、IOT甚至包括要去融于本身企业的管和变革等所有基因，才能够把中联重科打造成一个数字化的企业。
中联重科集团CIO沈闯。
中联重科的数字化企业的转型聚焦两点，第一是智能，这个智能不是理解为生产前端的智能，而是聚焦生产出来的产品到市场，这个智能的产品能够像人一样能够思考和自我控制，解决本身单台设备在作业的过程中真正做到智能，自我管理、自我控制。第二个聚焦是互联。设备跟设备的互联，设备跟操作环境的互联，设备跟人的互联，这些互联解决企业自身和客户运营和经营的问题。
以上是中联重科在工业互联网转型过程中认为最聚焦的两个战略的重心。
关于产品智能化。举了一个例子，一台工程机械里常见的泵车各个物理的位置加装了数百个传感器，可以对电控包括总线、地盘、泵送包括臂架系统，实时进行自我整改，同时它也能够基于对环境的感知进行自我调整，包括臂架回转、感知负载等，避免出现在设备操作过程中可能会产生的中断，同时也能够基于这个环境跟机手本身的操作，能够自己来适应，大大提升单台作业在操作过程中整个运作的效率。
关于互联。互联有三个方面的模式应该进行转变，一是运营模式，精准的研发，智能制造到智慧供应到聚焦客户，因为设备跟设备、设备跟人、设备跟客户进行了互联，所以这样的运营模式发生了根本性的转变。二是管理模式，工程机械由于整个行业从企业的规模、管理的方式都已经发生了天翻地覆的变化，体现在对研发和销售人员的指挥实现了精准的指挥，可以控制到每一台设备，控制到销售人员的每一个动作；经营管理也实现了数字化，企业可以基于设备、客户、企业内部的经营状况能够实时对经营做出决策建议，同时也给客户的经营提出一些建议。例如给客户提供最基本的维修保养的服务，服务内容从原本的坐在家等电话的被动模式变成主动在线的服务，服务的内容上从传统的基础的服务变成了设备的全智能管家的服务。
在这个过程中，中联重科找到了一些新的价值主张——不再是简单的设备的生产厂家跟设备的供应厂家，而是提供了生产制造及服务的一些智能的服务给到客户。所有的一切实际上基于中联大脑，这个数据平台里面所收集和产生的数据有互联互通的设备，企业经营管理传统的应用，如CRM、ERP等，还通过第三方可以把社会公有的数据集成起来。基于中联大脑，面向企业的内部管理、面向客户的商业模式，都能够实现数字化的模式。
只有把感知与控制、网络与传输、平台与计算、应用与分析、模式与创新这五个层面都串联起来，才能称之为实现了互联互通。这个通关实际难度非常大，但是过去一年多来，社会各方对实体制造企业提供了大量的支持，让大家看到了一些希望。
从技术的角度，更应该注重从企业实际问题的角度，将各个模块的技术，包括企业的人才、企业经营现状等所有的方面进行实景化的分析和通盘考虑，做一些顶层设计，然后再分步实施，从解决一个企业的实际问题，再到解决一批企业的实际问题，再去解决一个行业的问题，这样才能够真正将工业互联网作为制造业转型最有力的利器，真正帮助企业实现转型。
中联重科作为高端机械装备转型的龙头企业，愿意分享已经做的一些好的实践，为中国工程机械行业的转型起一个带头引领的作用。
（根据作者在2017工业互联网峰会上的演讲整理）
