3月2日下午,以“融合互联、智能制造”为主题的“2017中国制造业与互联网深度融合高峰论坛”在郑州举行,会议吸引了来自全国600多名CIO参加。
用友网络副总裁兼智能制造事业部总经理马红妮介绍了企业互联网化的焦点领域、用友3.0战略地图,以及用友智能制造整体解决方案。她指出,用友企业互联网化的焦点领域乃是数字营销、智能制造、社交协同、共享服务和企业金融;用友推出的智能制造整体解决方案基于iUap基础平台,聚焦供应链管理、生产管控、安环管理、能源管理、设备管理、调度与监控六大核心业务,通过智能工厂建设,实现智慧管理、产业互联和智能决策。
“从制造时代向营销时代和创新时代转型的过程中,企业创新已经成为主旋律。”马红妮说。
河南省西峡汽车水泵股份有限公司总经理孙耀忠回顾了跟用友合作18年来的经历以及两化融合战略取得的成绩。
据悉,西泵股份已经有65年的历史,总资产29亿元,2011年1月在深交所上市,主导产品为汽车水泵、电子泵、排气歧管、涡轮增压器壳体等,配套于国内外70多加主机厂和汽车制造公司。2016年产值约21亿元,产品市场占有率超过30%;目前已从单一地生产逐步拓展到河南郑州、南阳飞龙、上海研发、重庆飞龙、芜湖飞龙等多个生产基地。
随着公司规模的不断扩大,西泵股份鸢信息网络及运行能力已经跟不上企业业务 发展的需求,问题日益凸显;同时, 在国内汽车配件市场日趋饱和、行业竞争加剧的大环境下,公司一方面开发服务好国内重点客户,另一方面大力开拓国际市场,而美国的福特、德国的戴姆勒奔驰等国际客户对供应商的互联网应用水平都有着严格的条件限制,逼迫西泵股份通过管理升级、实施ERP等信息系统才能达到国际客户的准入要求。
孙耀忠表示,推进两化融合是国家战略,也是西泵发展的必由之路。
2015年10月,西泵股份与用友签署合作协议,采用NC6.5解决方案,全面实施企业信息化升级战略。经过14个月的合作,这项工作取得了理想的成绩,实现了8家公司全部上线,效果明显。
“NC系统的应用,大大提高了西泵管理的准确水平。仅仅半年来,生产计划、成本、物流、供应链等模块上线仅仅半年来,物流中转速度提升了20%,存货下降了12%,计划准确率提高到95%以上,生产成本降低了1.5%,管理、信息共享提高了企业效率,据不完全统计,半年来节约生产成本上千万元,已经远远超过了IT项目的投资。”西泵股份副总经理、财务总监孙定文告诉DOIT记者。
谈到信息化建设的体会,孙定文副总经理指出,企业信息化建设必须与市场信息化的发展和企业的实际情况相当;信息化的发展主要是软件是否成熟,企业的实际情况,也就是企业的管理水平、人员素质,二者相互结合,既保证软件发挥到最大作用,又能提升企业的管理水平。
西泵股份副总经理、财务总监孙定文(左二)与公司CIO团队骨干。
虽然取得了一定的成绩,但是在跟国外知名汽车公司合作的过程中,孙耀忠依然感觉企业的信息化建设水平的差距。他表示,未来还将继续加大信息化、网络化、智能化建设方面的投入,通过管理智能化、装备智能化、服务智能化,逐步缩小与国际制造业的差距 ,推进 企业健康发展、更好地服务于客户,服务于社会。
安阳宝舜科技股份有限公司除了与用友合作智能制造成效明显,在云计算领域的尝试取得了可喜的成绩。
宝舜科技股份有限公司CIO杨小勇介绍说,在私有云方面,公司与华为合作,建立了云桌面系统,在任何时间、任何地点都可以通过网络访问属于个人的桌面系统,节约了200余台电脑设备和维护等成本,方便员工移动办公;在公有云建设方面,宝舜科技与阿里巴巴合作,将OA、ERP系统等运行于阿里云平台,通过与阿里云存储服务的合作,将所有关于网络优化、服务器软硬件和系统管理都交由阿里云处理,云平台一年使用费用为 2.34万元,但至少帮助企业节约8万元的直接费用(包括服务器购置费8万元、电费2万元、空调费1.8万元),不仅如此,云平台对于信息系统的维护方便,运行两年来从未出现过一次服务器宕机事故。
国机精工有限公司项目规划专家曹晖以’从企业核心能力建设看智能制造”为题,分享国机精工信息化建设经验。他认为,对任何一家企业而言,会赚钱的能力,是指在小批按单定制生产的情况下”更聪明的服务用户“ ,而持续赚钱的能力,则体现在内部市场化与集团协同创新服务方面。
曹晖表示,在智能制造推进过程中,建设企业核心能力是智能制造的出发点和落脚点,要面对竞争对手和客户双向思考;智能制造最难的不是建设硬件系统(即装备的智能化),而是对业务的理解并以此为本,建立高效合理的业务流程和业务模型,实现管理的智能化;国机精工的智能制造推进路径是信息化、数据化和智能化;在智能制造实施的过程中,人的因素是最大的关键。