2016年中国经济改革的经验证明，只有推进供给侧改革，抓好产业转型升级，才能让实体经济再创辉煌。而随着去库存、去产能、去杠杆的初期目标实现，我国制造业的供给侧改革已经入下半场，国内产业机构升级即将迎来产业转型推动的高技术产业、装备制造业增加值提速发展。
供给侧改革进入下半场，中国的智能制造需要一批IT龙头企业支撑
习主席语重心长地向辽宁团的老工业人“支招”：推动形成战略性新兴产业和传统制造业并驾齐驱、现代服务业和传统服务业相互促进、信息化和工业化深度融合、军民融合发展的结构新格局。
习近平主席重要谈话已经为实体经济振兴规划了明确的发展路径。接下来，升级方式与转型工具，势必是中国传统制造业转型升级的“润滑油”乃至催化剂。
全国人大代表孙丕恕在十二届全国人大五次会议上
在这方面，全国人大代表、浪潮集团董事长孙丕恕坦言，发达国家都有一批IT骨干企业支撑智能制造，德国工业4.0有SAP、西门子，美国工业互联网有GE。中国的智能制造也需要一批IT龙头企业支撑，为智能制造提供从咨询、规划、实施、软件、平台到硬件的完整信息化能力。
工业4.0带来的经验，激发新动力必须依靠工业自身的技术创新
事实上，经过多年发展，我国已经形成了一批信息技术骨干企业，在打造智能制造一体化方案能力方面积累了不少经验。
全国政协委员、原工信部部长李毅中表示，“并非只要是传统产业就是旧产能，用新技术、新业态改造传统产业，使得传统产业焕发新生产生的新动力也是新动力，这一点必须依靠工业自身的技术创新。”
作为全球最大的服装辅料生产企业之一，浙江伟星股份有限公司(以下简称“伟星股份”)专业从事钮扣、拉链、金属制品等服装辅料的研发、制造与销售， 也是国内服饰辅料行业的首家上市公司，年生产近100亿粒各类中高档纽扣、超过6.5亿米拉链。然而，这样一家制造业巨无霸也面临企业人员、规模激增，信息却难以有效管理，甚至各分厂形成信息孤岛，无法准确按照订单生产。
业内人士表示，像拉链这类产品的制造模式都是按订单生产，如果存在信息孤岛，市场部门对终端客户需求了解不全面会导致订单计划无法准确预测，订单报价体系缺少全面的基础数据支撑会导致反应迟钝、排产计划不灵活、生产领料和仓库备料不同步等问题。产品质量追溯困难，订单交货期不能保证等一系列问题也随之产生，近年来推行的大规模生产定制模式受到制约 。
为此，借鉴德国工业4.0的经验，伟星股份基于浪潮GS系统，结合互联网的应用整合供应链业务系统，实现了通过全国20多家销售公司、50多个销售网点自动收集客户订单与反馈，自动进行订单汇总，汇总后由生产计划管理系统进行统一排产，快速感知供应链上游需求变化。
此后，伟星的订单从接收到计划排产完成，时间平均缩短约24小时；订单确认到产品交货时间平均缩短约24小时；客户投诉响应时间平均缩短约48小时，提高了订单及客户投诉响应速度，有效加强企业竞争力。还减少了订单差错概率，客户满意度也得到了显著提升。
“巨人症”如何破解？软件定义制造成为智能制造新标志
事实上，只要是制造业巨头，今天无论在哪个行业，中国制造产业都急需解决各种信息“血栓”、“指挥不灵”等“巨人症”。一旦信息沟通、企业管控及时有效，“巨人症”就会立刻转化为“巨无霸”。
圣琪生物作为亚洲第二大酵母生产企业，在全网营销的背后，是浪潮GS全新的金刚钻产品OMS的强力支撑。通过多平台、多店铺、多仓库的订单进行集中、统一处理，实现订单从审核、打单、拣配、发货、结算、售后的全生命周期管理，不断减少数据的重复录入和不一致问题，大大提高订单处理的速率和准确率。
不仅如此，公司电子商务事业部总经理高应清表示，电子商务作为一个新兴的渠道，和传统的渠道相比，有得天独厚的优势，和消费者也是一种全方位、全覆盖、零距离的接触。2015年，圣家乐购订单日峰值达到了1.8万笔，整体销售额增涨100%。2016年日峰值达到2.5万笔，环比增长50%，成为华北地区最大的家庭厨房健康产品的购物平台。
近几年，为助力中国制造2025顺利实施，帮助国内大型国有企业转型升级，浪潮先后联合青岛德盛机械、鲁花集团、金耀药业、云内动力等国内制造业龙头打造产业转型、智能制造示范标杆，获得业界广泛认可。
借助浪潮在智能制造领域领先优势，鲁花集团整合外部销售数据，引入条码追溯系统，保证每一桶油有源可溯，为“国家级放心油”生产提供了强有力的信息化支持。
目前，浪潮已为超过40万家企业客户提供信息化服务，其核心旗舰产品GS6能够满足集团企业多组织、多层次、广泛集成的协同应用，全面支撑企业数字化转型，为不同行业、不同区域的客户提供因地制宜的企业管理解决方案。
在正在举行的全国两会上，全国政协委员人大代表，浪潮集团董事长兼CEO孙丕恕提出了进一步发挥信息技术对“中国制造2025”战略落地的支撑的建议。孙丕恕认为，软件作为工业转型、产业升级的核心支撑，软件定义制造成为制造业数字化、网络化、智能化的新标志。工业软件的发展对“中国制造2025”落地和国家产业安全意义重大。
因此，孙丕恕建议，建立制造业大数据创新中心，由IT龙头企业牵头，联合国内高校、制造企业及工业软件企业打造智能制造生态圈，突破工业软件的互联互通问题，构建大数据驱动的智能制造整体解决方案，打造不同行业、不同发展阶段的产业转型，智能制造样板。
