随着中国制造2025、两化融合战略规划的不断推进与深入，工业4.0、工业互联网、第四次工业革命等相关概念以及产品、服务的诞生和投资行为也是日渐高涨。在这股工业革命热潮中，工业互联网逐渐成为各方追逐的焦点，并因此引发了各种不同“工业互联网平台”看法。作为国内工业互联网平台的早期践行者，寄云科技对工业互联网有着独到的见解。
工业互联网1%的爆炸效应
工业互联网是GE提出、最终由美国IIC工业互联网联盟确立并被美国先进制造国策采纳的理念，换句话说工业互联网是美国第四次工业革命的核心。“互联网技术在工业领域应用1%的提升将创造万亿级的市场”已经成为各方竞相引用的工业互联网1%的爆炸效应。
工业互联网技术的研究和开发就是为了构建工业互联网系统。据IIC技术报告显示工业互联网系统（IIS）需要具备3个基本的端到端的特性：物理安全（safety）、信息安全（security）、系统自愈（resilience），这些也是鉴别工业互联网技术的主要依据。并将其定义如下：工业互联网将把工业控制系统在线连接，构成多个巨大的、端到端的、与人连接的系统、并且完全地与企业系统、商业过程以及分析方案集成。这些端到端的系统称为工业互联网系统，英文缩写为IIS。
工业互联网平台是构建工业互联网系统的“加速器”，或者称之为工业应用的“操作系统”。工业互联网平台通过模块化、共享各个开发组件以便工业企业能够快速构建自己的工业互联网系统及应用。由此可见，工业互联网平台是工业互联网最终落地的关键基础。
从工业互联网的本质可以看出，工业互联网不是工业+互联网（部分工业应用互联网化），也不是互联网+工业（互联网技术应用到部分工业流程），更不是PaaS平台的一个应用分支（将PaaS作为部分工业应用的云端），或工业交易、众包制造等平台。与工业互联网相比，这些虽然都跟工业有点关系，但都只能说做到了工业互联网的一小部分流程。
寄云科技诠释“真”工业互联网平台
正如IIC所定义工业互联网系统的那样，工业互联网平台最低限也要能够提供覆盖设备、工业控制系统、工业信息系统的端到端完整工业互联网系统的构建能力。此外，作为系统级平台，他还应该具有良好的扩展性、开放性，能够打造服务商、工业企业、工业应用开发者等共生、共享、共赢的多方生态环境。
作为拥有丰富大型500强工业企业案例支撑的典范，寄云工业互联网平台提供了从工业传感器的数据采集、远程监控和告警、海量设备数据的存取，以及基于大数据分析的设备运营保障和预测性维护，并提供强大的应用和分析开发平台，方便企业快速构建工业应用和进行工业数据分析，致力于帮助工业企业构建端到端的工业互联网系统。
工业设备时刻都在产生着数据，而对这些数据的采集和设备的监控，一直都由于工业协议复杂、存取难度大以及监控告警不及时等困难而无法为设备运营提供有效的帮助。同时，传统的数据库、存储系统已经不能满足如此庞大、复杂而又不断增长的大数据的接入、存储和分析。这些难点也是目前工业互联网平台亟待解决的问题。
寄云工业互联网平台不仅为客户提供支持多种工业协议数据采集的工业网关，还提供工业物联网云平台实现对海量设备的统一管理，支持设备的实时监控和告警，有助于运营人员掌握设备的健康状态，及时作出故障的预判和备品备件的管理。
而作为寄云工业互联网平台的核心，寄云工业大数据分析平台不仅可以提供工业设备基于传感器数据的远程监控和预测性维修来降低运营成本，还可以帮助企业对其海量的、异构的生产经营数据通过精细而智能的分析来提高效率。
寄云工业互联网平台通过多种形态的软硬件一体化的工业网关，将工业设备和系统数据的采集方法进行封装。同时，在优化各种语言开发、运行、测试环境以及扩充安全、数据库、缓存、消息、日志、DevOps等服务的基础上，不断增加Hadoop、Spark等大数据基础组件，以及可视化、大数据算法模型等，最终实现让工业应用开发者不再关注工业设备接口、协议等，扫清工业应用开发障碍，加快工业应用开发进度，降低工业企业开发人员招聘门槛，帮助各种工业企业快速、低成本、高效的构建工业互联网系统，实现数字化的转型。
做为国家高新技术企业，寄云科技自2013年成立之初，便始终站在技术发展最前沿，坚持自主创新，开发了工业物联网、工业大数据、工业互联网等平台，创造性的将工业设备、边缘计算、物联网、大数据以及云计算等先进技术紧密结合在一起，为工业企业提供从传感器数据采集、实时数据存储和转换、设备远程监控和告警，到工业大数据的深度处理和分析等多维度的服务，为客户提供包括故障诊断、故障分析和预测、可靠性分析、产线优化乃至产能提升等全方位的解决方案。
寄云科技已为多个世界500强客户提供了专业的服务，涵盖轨道交通、电力和新能源、航空航天以及健康医疗等各个行业，与多家知名的国际、国内厂商达成战略合作关系，并凭借优异的技术和解决方案能力斩获数十项奖项，深得业界赞誉。
