近日，全球二维和三维设计、工程及娱乐软件技术的领导者欧特克软件（中国）有限公司（“欧特克”或 “Autodesk”）携其先进制造解决方案产品家族精彩亮相第十九届东莞国际模具金属加工、塑胶及包装展 (DMP 2017)。为期四天的展会期间，欧特克不但全面展示了公司一系列创新的设计制造解决方案和引领衍生式制造的资源与洞察，还通过DMP 2017的盛大平台进一步传递了公司“设计•领创•未来”的美好愿景以及对华南地区制造业转型升级将给予的鼎力支持。
欧特克在第十九届东莞国际模具金属加工、塑胶及包装展现场展示先进制造解决方案
长期以来，华南珠三角地区一直扮演着世界工厂、制造中心的重要角色，拥有得天独厚的区位优势和雄厚的制造业基础。然而近年来，在产业结构调整为传统制造业带来冲击，土地、原材料成本不断攀升的背景下，华南地区的制造业正在经历革命性的变化。早在2015年，广东省政府便正式印发了面向全省的《2015-2025智能制造发展规划》，并在“构建智能制造自主创新体系” 、“发展智能装备与系统”、“实施互联网+制造业”等方面做出了明确指示。在此背景下，传统制造企业迫切需要提升智能制造技术，降低制造成本，通过应用创新科技来提高企业对市场的响应速度和核心竞争力，适应市场的全球化发展，并在产业重新洗牌的变局中实现转型升级。
全球范围内，欧特克先进制造解决方案被广泛应用于各类制造业客户的设计、制造过程中，帮助企业通过智能化的共享协作开发平台，实现更加高效的设计、协同、加工、打印、检查和预制，加快产品上市速度。本届DMP 2017展会期间，欧特克便重点展示了集成CNC加工编程的CAM智能制造解决方案PowerMill，FeatureCAM，PowerShape，PowerInspect等；专注于注塑和压缩模具仿真的Moldflow；以及能够加快增材设计与制造流程的Netfabb 等软件解决方案。其中，Moldflow 作为欧特克先进制造解决方案的重要组成部分，能够为设计师、分析师提供强大的预测和分析功能，改进塑料零件设计、注塑模具设计和制造工艺，使产品在设计初期便尽可能满足后期的制造要求，帮助企业减少浪费、降低成本。用于高速三轴、五轴及多轴加工的专业数控编程CAM软件PowerMill，则可显著提升机械加工从设计到制造的整体工作流，充分发挥CNC机床的潜能，帮助模具企业提高工作效率，提升产品质量。而专为增材制造而生的欧特克Netfabb软件可帮助企业快速成功打印出三维零件模型，为改进材料选择、过程仿真、验证策略和优化设计提供重要支持。
事实上，欧特克近年来一直在着力优化公司制造业解决方案的产品线，力图帮助用户一方面打破设计与制造之间的壁垒，能够在一个单一、共享、协同的平台上联结从设计到制造的全部工作流程，更好地从数据中获得洞察；一方面通过欧特克端到端制造解决方案（Push Button Manufacturing）引领用户积极结合衍生式设计等创新技术，在智能自动化的基础之上提高制造的效率与创新水平，促进衍生式制造成为工业企业的下一代制造标准。此外，代表着欧特克对于CAD未来面貌与发展最佳构想，并将CAD、CAM和CAE整合于一身的欧特克Fusion 360能帮助用户获得更强的数据分析、数据管理和共享的能力，并将整个产品的开发流程紧密衔接在一起，从而提高设计效率，稳步迈向未来智造。
与此同时，为更好地帮助中国制造企业迎接智造时代，应对来自全球市场的竞争压力，并助力近年来异军突起的广大中小企业能够利用先进设计技术开发创新产品，欧特克还于2016年正式推出了囊括一系列面向产品开发和制造规划设计工具的产品设计和制造软件集，旨在帮助客户通过更为灵活、更加简便的Subscription固定期限的使用许可模式实现从设计到制造的整个过程，并根据不同的项目需求和团队构成灵活部署方案，以更低的前期投入获得更大的价值。
欧特克公司商业战略与市场营销高级总监Stephen Hooper表示：“在全球智能制造快速发展的过程中，欧特克将专注探索机器学习、衍生式设计等新技术。同时，欧特克将始终密切关注‘中国制造2025’的发展趋势以及中国制造企业在转型升级过程中对设计制造解决方案提出的新的要求，助力更多中国制造企业实现从中国制造到中国智造的质的飞跃。”
此外值得一提的是，欧特克近期还正式将其开放的三维CAD/CAM建模和可视化平台AnyCAD引入到Fusion 360产品当中，帮助用户将数据集成到互联的生态系统中，与更多先进的技术与工具进行无缝连接。此举不但将极大提高Fusion 360与Inventor之间的互操作性，还将进一步增强欧特克整个产品设计及制造软件集内的产品互操作性。
