2019年3月20日，SAP中国研究院与中国科学院沈阳自动化研究所（SIA，以下简称”沈自所”）正式发布第三代自适应模块化智能制造解决方案，基于该解决方案搭建的示范产线同时亮相。该方案采用世界领先的模块化生产概念，通过真正意义上的端到端全程数字化智连，实现高度的柔性生产，进一步帮助中国企业实现智能制造。
“智”造随心所欲
该解决方案极大地提高了大规模个性化产品的生产效率。其最大的亮点是产线的模块化自适应重构。通过SAP 以工业4.0为蓝图的智能制造系统和中国科学院沈自所的WIA工业无线技术、工业软件定义网络（SDN）和工业互联网”物源平台”，传统产线被解耦为模块化生产单元，普通工站、配备有机器人的工站、以及装有机械操作手臂的AGV导航小车可根据产品设计的变化和现场设备的状态，进行自适应重构，极大降低了企业在个性化生产时进行产线改造的成本，显著缩短调整周期。
在机械系统自适应重构的基础上，SAP ME制造执行系统、SAP EWM高级仓储管理系统和工控PLC紧密集成，让多种产品的混线生产成为可能。此外，基于车间状况，系统可自主进行动态工艺路线调整，这进一步提高了生产柔性。
在IT和OT系统集成方面，除了ERP系统、WMS系统、MES系统、PLC控制系统之外，本次发布的解决方案还增加了AGV车辆管理系统、AGV车辆调度算法系统，进一步实现高效生产。
此外，第三代解决方案较上一代还增加了车间仓储管理和云端销售管理，实现了真正意义上的端到端业务管理。客户可对订单进行全程跟踪，个性化订单在SAP最新的C/4HANA销售云中创建后，将无缝传递到S/4HANA，客户可在C/4HANA销售云中全程跟踪订单进度，直至交付。
推进中国”智”造
“中国正从制造业大国转变为制造业强国，这一转变需要依托工业智能化。德国率先提出工业4.0概念，也拥有很多智能制造的成功经验。智能制造解决方案正是SAP的强项之一，此次在中国首发第三代自适应模块化智能制造解决方案，看重的就是中国在制造业方面的巨大升级潜力，” SAP全球高级副总裁、SAP全球研发网络总裁柯曼表示。
“SAP中国研究院向来重视和本地合作伙伴的联合创新，结合中国客户需求共同开发满足本地市场的解决方案，并从中国带向世界，和沈自所的合作正是最好的例证。如今制造业正快速迈向定制化、服务化的新时代，双方的联合创新将进一步推动中国智能制造向前发展，” SAP全球高级副总裁、SAP中国研究院李瑞成院长表示。
“沈自所与SAP中国研究院一同见证了工业4.0从概念到落地的发展历程。我们希望这条生产线为中国制造企业带来的不仅仅是多层次多功能的智能化自适应生产，更是整个价值链的互联和生态系统的集成，” 中科院沈阳自动化所党委副书记梁波表示。
同日，SAP与沈自所还签订了战略合作备忘录，意在继续结合各自优势资源和技术，共同推进中国工业制造的数字化升级转型。
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