万物互联、柔性生产，已经成为工业领域目前的火热话题。中国工业体量庞大，然而面临着人力成本高涨、生产效率低下、订单不稳定、生产资源闲置率高等一系列问题。柔性生产则是要通过集成化、信息化、物联网、大数据等技术，提升工业制造整体效能。
中国现阶段大部分制造企业还处于刚性生产状态，体现在产品的规模化生产方面，满足的是社会对大量工业品的需求。而伴随着消费结构升级，买方市场和消费者个性化、定制化、时效性要求的步步紧逼，满足“多品种、小批量、周期可控”的柔性化生产、混线生产，才是企业未来生存和制胜的关键。柔性的力量不容小窥，而对于企业来说，柔性则体现在应对各种变化的能力，如适应市场变化的能力，缩短生产周期、降低生产管理成本的能力，以及快速满足客户需求变化的能力。当一家企业具备这样的“柔性”能力后，才能将好钢用在刀刃上，从容应对各种市场挑战。
誉洋KINFMS柔性制造系统
由誉洋独立研发并使用的KINFMS柔性生产管理系统，基于实时大数据分析，打通生产管理全流程，通过对基础资料、资源、生产、仓库、看板、质量等各模块的智能管理把控，让各环节紧密相连，形成万物互联的高效运作体系，助力企业数字化精益。从规模性质上来讲，KINFMS适合多品种、小批量的生产模式。从行业上来讲，KINFMS覆盖的面比较全，适合装备制造业、轨道交通、民用机械、工程机械、医疗器械、电子半导体等行业。
1.资源配送管理
刀具、夹具、物料、托盘实现系统自动分配，自动物流传输
通过柔性生产管理平台,可实现对生产资源的合理配送。刀具、夹具、材料实现系统自动分配,自动物流传输,大大提高工厂生产效率。
2.设备管理
实现设备全生命周期全生命状态的跟踪记录
柔性生产管理平台,可对机器设备实时状态监控和预警,包括报警维护、巡检、点检等,实现设备全生命周期全生命状态的跟踪记录。
3.刀具管理
实现自动根据生产计划自动配刀换刀
中央刀具库可实现多台设备共用一套刀具库,满足各类机床自动配刀换刀,形成高效轮转的设备使用系统。
4.计划管理
实时跟踪计划进度，监控计划执行情况
利用柔性生产管理平台,通过设备联网,可实现生产计划的在线排程、派工,以及各种运行数据的实时采集、监控和分析。
5.生产过程看板管理
通过多维度的电子看板信息展示,实现生产制造全面可视化、透明化、实时性、智能化的管理与控制。
6.生产中指挥中心调度管理
通过对过程数据的采集,在主控室可以实时了解设备的运转以及生产情况,及时发现调整生产环节中的任何问题。
KINFMS柔性制造系统的优势
誉洋KINFMS高柔性的自动化制造系统，它有如下主要优势：
1.保证系统柔性，提高设备利用率
FMS能获得高效率的原因，一是控制系统给每个加工对象都安排了加工机床，一旦机床空闲，即刻将零件送上加工，同时将相应的数控加工程序输入这台机床。二是由于送入机床的零件早已在装卸站上装夹在托盘上，因而机床无需等待零件的装夹。
2.对加工对象具有快速应变能力
KINFMS有其内在的灵活性，能适应由于市场需求变化和工程设计变更所出现的变动，降低库存容量、进行多品种生产。而且还能在不明显打乱正常生产计划的情况下，插入备件和急件制造任务。
3.产品质量高、稳定性好
FMS与联成系统的数控机床相比，产品质量高，并具有良好的质量稳定性。高度的自动化，零件装卡次数的减少，工装的精心准备等都有利于提高单个零件的质量。
4.减少设备投资
由于设备利用率高，FMS就能以较少的设备来完成同样的工作量。把车间采用的多台加工中心换成柔性制造系统，可以大幅度减少投资成本。
5.减少人工费用
数控机床是在计算机控制下进行工作的，整个系统除工件装卸外，不需工人去操纵。
这几十年来，中国制造业的发展先是从解决产品有无问题开始，逐渐向追求高品质的产品方向发展。企业在生产优质产品的同时，还需要兼顾产品的成本和价格。根据中国市场的发展形势，未来市场对产品的需求将是个性化的，无论是在生产实施还是制造需求方面，推动FMS的实施都符合个性化需求发展的大趋势。
