10月18日，2020全球工业互联网大会在沈阳开幕，本次大会以“赋能高质量·打造新动能”为主题，汇聚国内外众多行业专家学者和领军企业代表，旨在为推动工业化与信息化在更广范围、更深程度、更高水平上实现融合发展贡献智慧力量。
紫光集团以“从芯到云 创新铸就梦想”为主题，全方位展示在芯片、云网领域取得的最新成就，以及在工业互联网领域的“从芯到云”创新成果，具体包括：重点芯片产品、工业数字大脑、工业互联网平台、汽车产业智慧供应链、中欧数字产业联盟、基于工业互联网的装配式建筑行业应用、输配电行业数字制造等丰富产品与解决方案。
紫光集团联席总裁王慧轩出席大会论坛并发表了主题为《“芯云一体”助力工业互联网领先发展》的演讲，分享了紫光集团工业互联网布局与战略，以及在辽沈地区所取得的成果及行业实践经验。
紫光集团联席总裁王慧轩出席大会论坛并发表演讲
王慧轩表示，紫光集团全面推进紫光工业互联网战略，打造工业数字引擎，推进制造业高质量发展。在云网板块，紫光云旗下紫光云引擎、紫光中德，是紫光集团的工业互联网战略的主要践行者。紫光集团以芯云一体的紫光工业互联网平台面向全国工业企业提供全方位的工业云服务、数字化工厂解决方案和工业互联网安全保障体系，目前已为电子信息、钢铁冶金、装备制造、电气、化工、光通信、新能源等十多个行业提供数字化转型服务，并连续两年入选工信部工业互联网创新发展工程项目与试点示范项目。在辽沈地区，紫光工业互联网平台服务工业企业已超过100家，遍布沈阳市内六区，平台服务内容也不断丰富、增长，目前已经具备100种以上的产品和解决方案。
在19日下午举行的工业互联网产业链协同专题会上，新华三集团工业互联网产业研究院院长刘赞就新华三工业数字融合解决方案的探索与实践发表了重要演讲，阐述了新华三基于“数字大脑计划2020”核心战略，为工业和制造业打造“工业数字大脑”，并通过工业数字融合解决方案，打通供需两侧，完整覆盖不同层级的关键需求。
中欧产业数字服务联盟，助推中国汽车产业供应链全球化
中欧数字联盟是紫光、中欧公司共同发起，基于对欧洲尤其是德国汽车工业4.0架构和EDI标准的理解，打造基于电子数据交换的数字化平台引擎。
联盟目标是作为服务于中国汽车产业的全球合作平台、汇聚来自全球的供应链专业人士和技术专家、建立先进的数字化平台、提供支持全球物流管理、电子商务沟通和数据交换技术服务、树立中国本土数据交换标准。伴随着在汽车行业内的平台建立和中国自己的EDI标准导入、推广，利用全球领先的供应链和物流平台惠及辽宁汽车供应链产业，打造规范进出口端到端业务链条。
新华三工业数字大脑，匠造工业互联网底座，赋能产业转型
在大会展区内，新华三集团结合实践案例与产品演示，将智能工业数字化平台与智慧工业应用深度融合，全方位阐述了工业数字大脑，从数字基础设施的全面打通，到平台化服务的全方位升级，从全场景业务支持，到创新型工业原生应用，新华三集团的全栈工业互联网能力集，纵贯芯、网、云、端，提供全场景数据处理和业务支持，加速工业企业数字化进程。
展会上，新华三集团展示了刚刚通过信通院首批“边缘计算标准件计划”评测的两款产品——工业边缘云一体机和工业边缘网关一体机。一同展示的还有最新一代TSN工业交换机，这款新品可实现纳秒级的时间同步和微秒级的延时控制，为工业中的精准场景控制提供有力支持。
紫光UNIPower工业互联网平台V2.0，场景化实践助力智能制造
本次大会，紫光集团所展出的紫光UNIPower工业互联网平台V2.0，其定位于聚焦“技术+知识“的基础共性平台，面向全国工业企业提供全方位的工业云服务、数字化工厂解决方案和工业互联网安全保障体系，降低企业数字化转型的技术门槛。平台重点锁定工业生产经营环节中的四大典型工业场景——设计仿真、工业物联、品质管控、云图管理，基于平台的基础共性能力为企业提供专业系统化的服务，这也是目前紫光工业互联网平台重点发力的四个场景。
紫光UNIPower工业互联网平台V2.0拥有海量数据工业知识库、全场景的工业物联网、强大的工业大数据分析、工业机理与算法模型以及AI构建能力、低代码工业应用使能服务和丰富的工业云市场；并以“平台+服务+生态”理 念，联合生态伙伴，构建区域级、行业级子平台，赋能产业发展，积极助力工业互联网产业发展。
服务辽沈，积极助力制造业数字化升级
在辽沈地区，紫光积极推进工业互联网建设，助力制造业数字化升级。紫光中德技术有限公司，是紫光集团2018年落地沈阳的东北区域总部公司，自成立以来，先后投资建设紫光云东北节点、沈阳工业互联网平台，2年多时间里，在沈阳市企业上云政策的指引下，紫光中德以工业云为核心业务，向辽沈地区企业推广工业互联网服务，并为众多企业进行了免费的智能制造测评诊断，咨询测评企业达200家以上。
此次大会，紫光中德展示了输配电行业数字制造案例，现场进行3D仿真制作演示，快速完成产品设计与加工代码输出。实施数字化改造后，相较传统工艺，数字线束产品的人工效率可提升200%以上。
针对辽沈地区输配电行业具有产业配套弱，企业多杂散乱，无法形成生产规模化，批量化的特点，紫光中德通过推广输配电协同制造平台，以工业互联网为技术手段，将盘柜厂、变压器厂，铜材厂等整合，实现了行业整体的订单生产协同，为企业在订单获取、生产效率、成本控制等方面带来了诸多实惠，有效助力企业快速成长。
现场还展示了“数字孪生化工园”案例，此案例是紫光集团利用自身BIM、CIM技术优势，结合工业互联网率先完成了沈阳化工园区全景三位建模，为辽沈地区的化工企业事故预防、应急救援提供基础数据支撑，助力化工企业安全生产、态势可控、本质安全。 未来，紫光集团将持续以创新驱动，“芯云一体”助力工业互联网领先发展，助推传统产业数字化转型，迈向高质量发展。
