达能集团以品牌的活力和实力著称，作为全球食品行业的领先者，其三人核心业务一鲜乳制品、健康饮品、饼干和谷物快餐。
DANONE SA，西班牙达能作为达能集团非常重要的一部分，已将制造执行系统的项目实施委托给西门了公司。该项目的目标是其管理的两家工厂的灌装线及其与ERP系统之间的集成。西门子的MES解决方案SIMATIC IT实现了生产自动化和工艺流程的理想整合。Themis，达能的SAP全球版本，现在可以通过一个简单的接口获得所有集成功能。
达能集团的两重挑战
达能集团以品牌的活力和实力著称，作为全球食品行业的领先者，其三人核心业务一鲜乳制品、健康饮品、饼干和谷物快餐，已在迎合消费者口味方面占据了越米越重要的地位，其中鲜乳制品及包装饮用水的产销量位居全球第一，饼干的产销量居全球第二。同时，它也是第一个提出有必要提供更加多元化、随时随地都适宜享用的健康食品企业。
在西班牙，达能也是当地最大的乳制品制造商，其摩下有众多知名品牌，仅酸奶就有Vitalinea,Yoghourt Griego、Bio、Yoghourt Natural和乳酸发酵菌饮品Actimel等诸多家喻户晓的品牌。由于最初在灌装线上实施的工厂信息和关键绩效指标(KPIs)管理的解决方案非常成功，所以西班牙达能决定再次向Simatic Siemens Servicios Industrials(SIMATIC IT的认证合作伙伴)寻求帮助，以实现Themis(达能遍及全球的ERP系统)在Parcts del Valles及Aldaia两个工厂系统之间的无缝集成。
西门子西班牙项目组的专业性及基于Simatic IT先进的MES解决方案，使达能集团对此次的进一步合作充满信心。
商业挑战
达能之所以能够享誉全球并始终占有领先地位，是由于其能够很快做出调整以适应不断变化的市场。以SAP软件实施为基础的Themis于2001年正式投入使用，它增强了达能对生产事件的反应能力。同时，通过改进信息流，简化及协调所有业务功能的运作流程，Themis提升了全球生产运营绩效。
对于西班牙达能公司，Themis强调对现有生产过程和数据流进行优化，确保管理和生产之间的高效集成和沟通。因此，需要一个标准化的解决方案，一个可以满足未来业务增长和改进，且只需通过较小的努力就可以推广到集团其他工厂的解决方案。
IT挑战
Parets和Aldaia工厂的灌装线需要一个MES系统用来结束由于使用纸质文件进行工厂数据维护和分发而导致的浪费、错误和延迟，以及由此造成的效率降低。
通过集成工厂中不同的流程和系统来避免同样的信息在不同系统之中被手工地传递和处理，达能需要这样一种工具和解决方案：它既能对生产工艺流程进行管理，又能同步在ERP中定义产品、生产要求和工厂的实际能力，同时还可以通过生产过程的实时可视化来避免高成本、改善排程和提高资源利用率。
目前，位于Aldaia新厂的生产线在规划时已拥有MES的功能，这受益于：一个标准的可配置解决方案可以被快速地在其他工厂中推广实施，而不需重新设计。由此可见，应用西门子SIMATIC IT的好处有：提高生产效率，改善计划排程；优化资源和增加产出；减少浪费，错误和延迟；增强工厂和生产流程的可视性提高对工厂异常事件的实时反应；提高产品和组件的可追溯性；提高操作员间交互、规范操作流程；减少停机时间；增强关键绩效指标质量和分析。
