全球工程机械展览盛会——德国bauma展在慕尼黑举行，三一携自主生产的挖掘机、履带吊、平地机、压路机、桩机、港机等20多台产品亮相，展位总面积达4086平方米，是最大的中国参展商。
除了最好的工程装备、一贯的高水准演出外，三一还展示了数字化成果，给全球观众们带来了耳目一新的观感体验。成功赋能三一数字化转型的树根互联，经过与三一的合作，沉淀了丰富的工业机理和数字化实践经验。
树根互联潜心打磨平台型工业操作系统——根云（ROOTCLOUD）平台，已连续2年成为了中国唯一入选Gartner“全球工业互联网（IIoT）魔力象限”的工业互联网平台，同时连续2年入选国家工信部“跨行业跨领域工业互联网平台清单”，通过横向跨行业、纵向端到端的平台服务能力，为企业数字化转型和价值再造提供新基座，服务48个行业的大中小型企业转型，已支撑包括工程机械、混凝土、环保、铸造、塑料模具、纺织、定制家居等在内的超过20个行业云平台建成。并且树根互联坚持以“普适化”的方式赋能智能制造，为可落地、可复制的工业互联网解决方案探索出了更多可能。
数字化营销赋予完美体验
营销是数字化影响最直接的领域之一。正在大力推进数字化转型的三一，其营销服务的方式和渠道也更多元，给予了海外客户更完美的购机体验。
无纸化，是客户来到三一展台的最大感受。
本届bauma展，三一与德国专业展会营销服务公司XFAIR进行了紧密合作，首次在三一展会中应用了专业的展会技术，给所有来访的客户提供更加专业，周到和热情的服务。
XFAIR将智能匹配服务人员和解决方案
通过将营销资源、客户需求等汇集成一个“信息池”，XFAIR能够智能、自动匹配服务人员、追踪解决方案。届时，每位莅临三一展台的客户只需在智能终端进行扫描，即可对客户录入的意向设备、关注领域、联系方式等快速管理。
快速的数据交互为双方节约大量的沟通成本，提升效率，为精准的售前服务提供了强大的支持。
本次展会，三一还将展会LEAD集客系统和展会APP软件也集成到了展会当中，为观众提供及时展会信息和服务。
据悉，得益于数字商务领域带来的体验升级，三一在bauma展首日就斩获超1亿订单。整个展期的客户满意度也较上届提升了1个百分点。
互联网传播引关注
与3年前相比，全球即将步入5G时代，消费者的预期和行为习惯也更向互联网靠拢。因此，三一bauma展对宣发模式进行了相应变革。在这个过程中，数字化发挥了更重要的作用。
借助Facebook,Instagram,Twitter等媒介，三一为观展人群提供全面、详实的展会信息。作为拥有60万Facebook粉丝的中国“网红”，三一通过全球最流行的社交平台，将全球最大工程机械市场的创新和趋势等传递给观众。
三一欧洲董事长代表邓海君“上线开播”
早在去年8月，三一曾在Facebook账号发布一段“挖掘机走钢丝”的视频，获得了500万点击。这些厉害的土方装备也在展前获得了极高关注。据统计，仅展前一个月，网上约10万人点击了三一的Facebook和Twitter页面。
此外，三一O2O团队也在展期内同步放送优惠活动，在线提供客户咨询近4000人次。三一重工品牌总监赵辉表示：“我们线上线下同样精彩，线上关注人数较上届大幅增长。”
树根互联互联联合创始人、CEO贺东东表示，工业4.0时代催生了新数据、新技术、新应用、新模式，海量的IoT数据将成为驱动企业数字化转型的新动力，数据资产成为企业的核心资产，并将作为核心驱动帮助企业打通与新一代信息技术之间的鸿沟，助力企业完成数字化转型与业务模式的创新。如三一重工经过根云平台赋能，充分释放数据价值，成功转型的典型示范。
三一重工依托根云平台实现了数字世界和物理世界的融合可视化，完成了全要素、全价值链、全产业链数字化转型，建立起了数字精益能力。在贺东东看来，三一重工的成功实践，展示了龙头企业在数字化赋能下实现新型制造和服务化转型的可能性，这也将为更多转型路上的制造业企业注入一剂强心剂。
树根互联潜心打磨的工业操作系统——根云平台，正以数字化转型“新基座”之力，支撑万千制造企业完成数字化转型，协助客户沉淀、治理数字资产，从容应对数字化挑战。贺东东表示，三一重工作为灯塔企业，其赋能案例或将照亮更多企业数字化前行的路。
数字化的三一绽放光彩
大量数字化、互联网手段在三一展台得到运用
展会首日，三一展台刚刚开幕不久，一台崭新的三一SRC900C越野型重起机就被科威特客户重金拿下，震惊全场。
这款设备的亮眼之处，在于其搭载的自动驾驶技术、Cranemax吊载仿真、复制控制系统等一系列数字化应用。其在bauma展上的大受欢迎，也被视为三一数字化升级的缩影。
事实上，仅2018年一年，三一无人挖掘机、无人压路机、智能自卸车、电动集卡、电动搅拌车等一大批电动化、智能化、无人化的创新成果井喷，产品市场竞争力继续攀升。
三一的数字化，不仅仅是“更聪明”的装备，在新认知的指引下，三一在智能制造、经营管理、客户服务、新兴业务等各领域，都大刀阔斧地开展了数字化、智能化改造。
目前，依托树根互联根云平台赋能，数字化工厂技术已在三一10多个业务单位得到应用，CRM, PLM, SCM三大信息化平台全面启动，客户云成功上线，根云平台连接超过几十万台设备，三一重卡引领智能互联网卡车发展潮流，企业效益、效率均大幅提升。
我们看到，巴伐利亚的春天里，数字化的三一，正在工业4.0浪潮的发源地绽放光彩。
截至现在，树根互联自主研发的根云平台打造了工程机械、混凝土、环保、铸造、塑料模具、纺织、定制家居等20个行业云平台，赋能81个细分行业，带动一大批上下游企业实现数字化转型，根云（ROOTCLOUD）平台扎根中国制造土壤，积极开拓海外市场、参与全球竞争，在60余个国家提供工业互联网服务，包括三一重工、卫华集团、普茨迈斯特、星邦重工、长城汽车、金川集团、川润股份、杰克缝纫机、福田康明斯、Segway等众多行业龙头与多家知名海外客户。其中不乏千亿级企业应用案例，此次入选“中国智能制造十大科技进展”的“工程机械智能灯塔工厂”便是之一。
在根云平台的赋能下，三一重工“工程机械智能灯塔工厂”通过高度柔性的生产岛、生产线，可以快速满足客户的个性化、小规模定制需求。其智能化制造车间两条总装配线，可以实现69种产品的混装柔性生产，马力全开可支撑300亿元的产值。目前，该工厂已成为柔性智造的典范。
此外，18号工厂柔性制造能力进一步增强，目前智能化制造车间两条总装配线可进行69种产品的混装柔性生产；依托数字孪生技术，机加车间变身为真正的“黑灯工厂”，实现了原材料进场加工、运输、检测到成品的全流程无人化、智能化。
树根互联联合创始人、CEO贺东东指出，新格局下的市场竞争，已从企业竞争向产业竞争转变，而树根互联的定位就是“工业操作系统”，自下而上提供端到端的工业互联网平台服务，为中国制造业转型提供“基座”，未来也将朝着这一方向不懈努力。
