关于数字化转型，曾有学者做过比喻：“人类正在经历有史以来第二次最重要的迁徙，第一次是数万年前智人走出非洲，如今则是穿越平行宇宙，从物理世界‘移民’至数字世界。”
由此可见，数字化转型对于现代社会的重要意义。面对愈发不确定的外部环境、日益个性化的客户需求和基业长青的发展使命，制造企业纷纷开启数字化转型的探索之旅。数字化转型领域有何创新与趋势？制造企业应采取何种策略推进数字化转型？带着这些问题，e-works数字化企业网执行主编孙亚婷女士在2021（第七届）国际智能制造（武汉）论坛期间，对微创（上海）网络技术股份有限公司（下称“微创网络”）副总裁兼企业业务总经理贾晓先生进行了专访。
贾晓先生与孙亚婷女士合影
顺应数字化转型大势，超越商业周期的未来
“加快数字化发展，建设数字中国”已成为国家“十四五规划”和2035远景目标纲要的重要内容。而复杂多变的国际形势、日新月异的技术发展和新冠疫情“黑天鹅”等内外因素引发的商业周期波动，也让制造企业意识到需要以数字化转型来整体驱动商业、生产、运营和决策模式的变革，平抑商业周期的波动，从而增强应对未来不确定风险的敏捷与韧性。
数字化转型究竟是什么？每个人都有着自己的理解。在贾晓看来，数字化转型有着一个深刻的时代背景。在经济全球化趋势日益深入，商业模式面临重构与颠覆，市场需求不断变化，技术更新迭代加速的外部环境下，制造企业想要保持长久的生命力与竞争力，亟需转变发展思维，借力数字化技术进行转型升级，对内提升运营效率，对外保持敏捷反应，从而持续提升客户满意度，不断为客户创造价值。
数字化转型是一项系统性、复杂性、长期性的多项目并行工程，对于制造企业而言，外有国家政策支持，内有生存发展驱动，既是难得的发展机遇，也是严峻的时代挑战。“制造企业想要推进数字化转型，实现高质量发展，需要从业务、技术、应用和数据四个层面展开变革。”贾晓讲解到。业务层面对标企业战略，须以数字思维规划发展蓝图；技术层面聚焦企业目标，寻找合适的技术突破切口；应用层面融合需求场景，提升企业生产经营效率；数据层面注重实时决策，发挥最优价值赋能企业运营。
“在推进数字化转型的过程中，企业需要借助外部专业服务的力量，以Design Thinking Workshop（设计思维工作坊）的形式，结合企业自身现状进行体系化诊断，共同寻找技术应用的场景切入点，从而确定数字化转型规划路径，在建设过程中不断地优化、演进。”贾晓进一步阐述。
布局数字化使能技术，创新制造业解决方案
“大智移云物链”（大数据、人工智能、移动互联网、云计算、物联网、区块链）等作为数字化转型的关键使能技术，已成为数字化转型的主要支撑力量，驱动着制造企业进行商业模式、生产模式、运营模式和决策模式的全面创新。而创新应用这些关键使能技术的数字化解决方案，则可以有效帮助制造企业推进数字化转型，从而提升运营效率与服务质量。
在数字化转型服务领域潜心投入与积累的微创网络，对技术创新有着执着的追求。数字化时代不断加速发展的历程，亦是微创网络技术与服务历久弥新、创新突破的进程。微创网络持续积累并研发，创新打造出微创企业ISC咨询方案、微创WISE智慧物流解决方案、微创全供应链产品追溯解决方案、微创数字化营销解决方案等核心技术产品与服务，实现对制造企业从咨询到落地、从需求到供应的全链路赋能。
平衡敏捷与精益，构建自适应供应链体系
根据供应链运作参考模型（简称SCOR模型）中3层6域的详细定义，我们可以了解到供应链环环相扣、层层递进、纵横影响的复杂性。制造企业中供应链部门组织和信息系统又较为分散，如果依赖传统管理方式，就会造成信息孤岛、决策缓慢等问题。面对这些管理痛点，“制造业自适应供应链规划与设计”解决方案应需而生。
在贾晓看来，“自适应供应链”就是“一体化供应链”。自适应是一种犹如四肢对大脑指令自然而然的生物反应，而这敏捷、迅速的反应能力背后是基于“大数据+人工智能”深度学习算法模型的结构性动态自主调整。微创网络在实践中创造性规划了制造企业自适应供应链推进五步路线，从调研分析、体系确立、平台搭建、需求实现到建立起精益与敏捷平衡的柔性供应链，全面赋予了企业供应链更加智慧的力量，使得供应链管理更加精益、敏捷、透明与协同。
搭建协同服务平台，驱动运营决策智慧化
随着我国土地和劳动力成本的双攀升，联接供应、制造和交付的物流环节，作为降本增效的重要领域，激发了制造企业愈加高涨的探索热情。如何对物流各环节的走向及流程进行严格、有效的管控，实现全链条物流业务的可视化与智能化，微创网络创新提出了以物联网、大数据、人工智能为技术支撑，以智慧物流控制塔为核心，集成企业各信息系统的WISE智慧物流解决方案。
“微创网络帮助某全球财富10强能源集团搭建第四方物流协同服务平台，在应用物流设备实现物流作业自动化的同时，以平台承载数据、拉通业务、封装算法，强化了各个节点联系，实现动态联动、监控预警与实时决策。”贾晓介绍到。制造业场内物流的自动化，可以看作是自动化立体仓库、AGV等自动化物流设备的逐渐积累而成，如何实现物流软硬件的高效集成，贾晓认为难点在于如何规划设备运行之间的安全边界，使得物流系统运行更为稳定，而这就需要更加成熟、可靠的集成技术。微创网络WISE智慧物流解决方案整体助力该企业提升了30%的运营效率，降低了10%的物流成本，达到了99.9%的到货准确率，从供应商管理、企业经营和客户忠诚度三个维度，让智慧物流成为企业全新的增长驱动力。
释放供应链数据价值，实现全局洞察追溯
进入工业4.0时代，随着客户对产品质量要求的不断提升，制造企业对于追溯体系建设的需求也渐增。采集记录产品从物料供应、研发制造、仓储物流、市场消费等全过程环节的信息是制造企业实现来源可查、去向可追，强化全过程质量安全管理与风险控制的有效措施。目前，制造企业的供应链溯源系统大多基于集中式的溯源信息存储，产品在不同生命周期阶段产生的数据属于不同的实体，一般只能追溯到制造企业，而且其具体的内容信息也非常有限。针对如何进行数据采集，打破产品全生命周期的信息孤岛，实现全供应链可追溯等痛点问题，微创网络智能全供应链产品追溯解决方案给出了答案。
全链全要素的联接和实时反馈是实现产品信息全链可追溯的基础，因此，数据采集的地位举足轻重。“针对数据采集，企业可以依据自身情况采取最合适的方案，例如建设完善先进的智能工厂或是对原有设备进行改造利用。”贾晓建议。微创网络智能全供应链产品追溯解决方案结合“大智移云物链”等先进技术和现代供应链管理的理论、方法和体系，帮助某动力电池企业搭建了具有协同效应的公共型平台，支持供应链上下游企业的生产、采购、仓储、运输、销售等管理系统相对接，实现了信息数据正向可追踪、逆向可溯源、横向可对比。而AI算法模型的应用，则充分释放出供应链数据的价值，支撑供应链运营中预防、预警和预测功能的实现，助力该企业洞察全局。“特别是对于中小企业而言，AI算法模型的应用相较于搭建平台体系极具成本优势。”贾晓谈到，“中小企业可以应用已有行业积累的AI算法模型，在一定程度上可以很好地解决采购业务中的物料齐套性、相关性等问题。”
微创网络智能全供应链产品追溯解决方案流程图
深耕制造数字化领域，打造开放合作的生态
数字化转型的浪潮席卷而来，面临挑战的却也不只是制造企业，对于数字化转型服务提供商而言，同样也是一场时不待我的征程。
“作为数字化转型服务提供商，需要耐心地从底层技术开发做起，积极探索新的应用场景与拥抱新事物，以开放的心态来打造行业生态，以差异化、互补性和行业领先的策略来选择生态合作伙伴。微创网络始终深耕制造业数字化服务领域，专注探究新兴技术并沉淀行业经验，以打造出更具有价值的产品，从而赋能企业数字化转型建设。”关于微创网络未来的发展战略与规划，贾晓这样描述到。而这也正是微创网络“致力成为领先的数字化转型服务商，以科技惠民的力量，助力客户达成数字化转型的时代使命与战略目标”的使命与愿景拆解落地的具化。
数字化转型趋势不可逆转，而云计算、物联网、大数据、人工智能、移动互联、区块链等新兴技术都是人类驶向数字世界的帆船。明者因时而变，知者随事而制，强者乘势而进。微创网络顺应时势，乘数字化技术东风，为制造企业打造发展新引擎，实现从物理世界向数字世界的迁移。
