当前，制造企业正面临新的挑战和机遇，为了满足快速变化和多样的客户需求，制造企业的运作模式正从标准批量生产转变为依据客户需求大规模定制；为了缩短产品上市时间和降低成本，企业正逐步进入整个供应链体系上的协作制造和协同设计；面对激烈的竞争环境，企业已经认识到只有拥有核心能力，企业才能在未来市场上的保持竞争优势，才能在发展中立于不败之地，而产品的自主创新是拥有核心能力的关键。越来越多的企业认识到迎接挑战和抓住机遇必须实施正确的产品战略，而U8 All-in-One正是企业实施产品战略的全面信息化平台和解决之道。
技术创新和产品创新是创新的两种重要形式，创新既推动技术进步也提升产品的技术含量和附加值，创新是产品价值实现的灵魂。用友PLM解决方案通过对产品全生命周期过程中产品数据的标准化和业务流程的标准化，改进企业的研发业务流程、提高产品数据管理水平，实现企业的产品创新。
解读U8 All-in-One 之 用友PLM
以产品生命周期为主线，实现系列产品按订单快速产品配置，以及全新产品从概要设计、详细设计、工艺设计、生产准备等全过程中的管理和全产品数据管理。
产品生命周期管理(PLM)解决的是企业协同设计的问题，也就是在产品生命周期的各个环节使用同一种数据语言，在U8 All-in-One中实现ERP、SCM和CRM等各个供应链系统的协同工作，其概念可以从以下几个方面来理解：
从战略上说，U8 All-in-One是一个以产品为核心的商业战略。它应用一系列的商业解决方案来协同化地支持产品定义信息的生成、管理、分发和使用，从地域上横跨整个企业和供应链，从时间上覆盖从产品的概念阶段一直到产品结束使命的全生命周期。
从数据上说，U8 All-in-One包含完整的产品定义信息，包括所有的机械的、电子的产品数据，包括软件和文件内容等信息。
从技术上说，U8 All-in-One结合了一整套技术和最佳实践方法，例如产品数据管理、协作、协同产品商务、视算仿真、企业应用集成、零部件供应管理以及其它业务方案。它沟通了在延伸的产品定义供应链上的所有的OEM、转包商、外协厂商、合作伙伴以及客户。
从业务上说，U8 All-in-One能够开拓潜在业务并且能够整合现在的、未来的技术和方法，以便高效地把创新和盈利的产品推向市场。
从发展上说，U8 All-in-One正在迅速地从一个竞争优势转变为竞争必需品，成为企业信息化的必由之路。
在产品生命周期的各个阶段中的作用
U8 All-in-One覆盖产品生命周期的所有阶段，提供一个统一的数据中心来捕捉和使用每一阶段的数据和信息。产品生命周期的阶段包括：
设计概念：基于市场信息，获得新产品或产品设计改进的概念。PLM系统负责提供分析概念的生命力的信息。
市场需求分析：制造企业研究新产品的市场需求，以及需求满足的可行性。PLM系统从所连接的其他系统提取信息，增加市场需求分析的准确度。
设计：设计工程师使用PLM系统提供的信息（售后服务信息、工艺数据、客户需求和偏好等）进行产品设计。
采购：采购人员对产品制造所需的器件、材料、部件和设备进行初步分析。PLM系统。PLM系统提供器件/材料的可获得性、报价、潜在供应商、替代器件等信息。
生产：根据研发工程师建立的设计规格和采购的器件和材料进行生产。通过质控/质检或其他过程控制方法来检查生产是否与设计规格一致。
分销：产品运送到分销商，分销商储存商品等待客户订单；或者产品直接送到最终客户。PLM系统提供历史需求数据，从而降低库存水平。
售后服务：产品维护、服务和维修。使用plm存储各种售后服务信息，为今后的产品改进提供信息。
U8 All-in-One之用友PLM的关键应用
全过程协同开发：用友PLM面向制造业新产品开发全过程，对产品开发中的动态过程及过程中产生的数据进行有效管理。支持跨组织地、从概念设计到产品使用生命结束整个过程中，产品信息的协同创建、分发、应用和管理
研发一体化：用友PLM是设计开发的数字化集成管理平台，以产品为核心，实现对产品相关的数据、过程、一体化集成管理，形成连接设计、工艺与生产的纽带。
研发体系优化：用友PLM通过对业务和数据的整合来优化企业的开发过程和数据管理能力，提高企业产品设计知识、历史数据、成功经验的利用率，提高产品自主开发能力和开发效率。
准确的数据源：用友PLM通过PDM（产品数据管理）和CPD（协同产品开发）软件为企业提供在产品整个生命周期过程中产品信息的管理。为ERP提供准确的产品结构和工艺信息数据源，成为U8 All-in-One企业信息化全面解决方案的基础。
提高企业效率
PLM不是为了技术而技术。PLM是一个技术集合，可以把所有产品相关的数据放到一个统一的数据中心中，以便包括工程设计人员在内的更多人员可以使用。PLM系统的存取是基于角色的，系统根据用户的角色提供相应的权限和产品数据格式。例如，对工程师可能是CAD环境；对市场人员，则可能是可用于市场宣传的3维模型。使用PLM，产品所有者（无论是企业内部的还是外部的）都能在全生命周期共享、评价、修改和跟踪产品。PLM使得企业能够探索各种业务策略（包括虚拟制造和按单设计等），以提高效率和维持产品的竞争优势。
由于制造企业越来越依赖供应商提供部件，而且产品必须没有缺陷地尽可能快地上市，因此，仅仅靠图纸来交换产品信息是远远不够的。产品数据必须能够在供应商、制造企业和客户间实时共享。如果客户更改了需求规格，则必须通知受影响的各方，一个微小的设计更改可能对其他设计产生连锁影响。
PLM使得企业内部功能部门和外部合作伙伴能够在产品设计、开发、制造以及其他产品生命周期阶段能够更好地协作。PLM突破了技术和部门的限制，释放了整个价值链的创新能力和效率。
促进创新
以前，制造企业的产品设计过程是串行的和孤立的。设计人员进行初步设计，经过几次优化后，扔到制造和采购部门。制造和采购部门往往面临巨大的挑战，包括：采购非常昂贵或稀有的材料和器件，用不适合的设备制造产品。PLM还可解决随意进行工程变更的问题，因为PLM使产品设计必须考虑制造问题。
CAD和CAM可使设计过程更有效率，但是它们往往与企业的主业务流程脱节。设计工程师和制造工程师能够使用这些系统，但其他能为产品设计增加价值的人员却不能影响和评价产品设计。等到其他人有机会提出他们的意见时，变更要么成本极高，要么根本就不能，这样会导致产品的高成本，甚至更坏的结果：产品设计不能满足客户的需求。
PLM解决方案，再加上适当的业务流程变革，能够打破产品设计中的各个部门和各方的隔离；能够增强供应商、分销商、客户、业务伙伴等之间的协同。通过协同，实现产品设计的正确和及时，避免设计失误和延迟，提高制造企业的竞争地位。
带给企业的收益
aberdeen的研究表明产品70%以上的成本是在设计阶段决定的，因此在产品设计阶段降低成本的空间也最大。PLM可帮助制造企业达到以下目的：
让产品尽快面市。PLM可使产品设计的所有相关人员实时协同。
提高产品性能。PLM可为产品性能改进提供快速正确的输入，减少错误。
提高产品的可制造性。制造工程师参与产品设计，保证产品的可制造性。并及时有效的与ERP系统进行紧密集成，形成全面信息化解决方案U8 All-in-One。
利用其他部门和地点的相关经验，成功经验的复用。
采用新的业务模式，提升竞争地位。
在新产品设计中利用售后信息可产生巨大的效益。服务和维修的数据和信息不仅可帮助制造企业开发和制造出客户更满意的产品，而且在产品的售后服务中产生巨大的价值。
总结：
卓越的企业的一定是不断自主创新的富有活力的组织，创新应该是全方位的，其核心是要创造价值。创造价值的对象是包括社会、顾客、员工和企业的发展,，核心是产品创新，产品创新又分成有形和无形产品的创新，产品的过程创新、组织创新等，这些都需要信息技术的支持。
U8 All-in-One 之PLM解决方案正是一个以产品为主线的、跨越产品全生命周期的创新平台，在这个平台上企业可以不断地有效积累改进符合企业产品战略的产品技术、产品过程、组织创新能力，这正是中国的制造业产业转型和大批中小企业进行企业战略转型所急需的解决方案。
