世界领先的开源解决方案供应商红帽公司日前宣布，西门子使用业界领先的企业Kubernetes平台“红帽OpenShift”，改善其安贝格（Amberg，位于德国巴伐利亚州东部的直辖市）工厂生产设施的关键任务应用的可用性、性能和安全性。
西门子安贝格制造和开发基地是西门子数字工业部门的一部分，也是工业4.0应用的先驱。西门子安贝格工厂生产多种产品，包括工业自动化产品组合SIMATIC。数据在工厂边缘处理，有助于缩短平均响应时间。
为了提高生产的灵活性和效率，缩短创新周期，最大限度地延长正常运行时间，西门子安贝格工厂需要升级现有的一体式IT基础架构，并支持信息技术 (IT) 和运营技术 (OT) 团队之间更多的无缝协作。西门子选择在工厂内运行的红帽OpenShift上实现基于云原生、模块化、微服务的架构。
西门子在工厂收集数据，在云端进行分析，并在人工智能(AI)工具的帮助下，应用所学知识持续改进运营。人工智能在工厂的用例包括应用机器学习 (ML) 进行预测性维护和质量保证，例如在设备损坏之前进行更换，检查隐藏焊点的X射线图像以探测潜在异常。通过提前预测故障，西门子能够节省停机成本。集成在OpenShift中的GitOps能力使这些应用能够更频繁地更新并部署到工厂车间，从而持续提高人工智能推断预测的准确性。
西门子还在包括安贝格在内的工厂建设专有5G基础架构，以此来实现对更大数据量的灵活分析。西门子可以选择在红帽OpenShift上实施软件定义的专有5G解决方案，作为其容器平台的扩展。
红帽OpenShift为西门子提供了更一致的开放混合云平台，使其能够从核心到边缘以互操作方式管理、扩展和增强应用的安全性。公司可以选择在生产车间运行红帽OpenShift，也可以在多个公有云中将其作为托管服务使用。在部署过程中，西门子与红帽咨询密切合作，完成了红帽培训课程，以提高团队的技能，并采用敏捷的工作方法，帮其更快地利用新技术实现价值。现在，西门子能够在全球范围内重复使用代码，将最佳实践应用于其他工厂。
通过将红帽OpenShift的自助服务和自动化功能与GitOps相结合，西门子的开发人员减少了执行日常任务所花费的时间，现在可以在不中断业务运营的情况下，更规律地进行更小的迭代更改。例如，他们现在可以每天进行应用修补或更新。此前，西门子每年只进行两次系统升级，因为系统升级会导致生产运营中断，所以需要提前一年进行规划。更快提供系统更新也有助于更快地消除潜在的安全漏洞和威胁，而不会中断生产运营。红帽为容器应用堆栈提供了持续的补丁和错误修复，包括容器主机、集群管理以及平台上运行的应用和服务。
西门子继续对安贝格工厂的应用进行现代化改造和重构，从而以响应速度更快的模块化微服务取代大型的复杂解决方案。即将实施的新项目包括西门子用一个新的制造运营模块化生态系统（MEMO）取代其制造执行系统（MES）。
支持证言
Francis Chow，红帽副总裁兼车载操作系统和边缘业务总经理:
“我们很高兴与西门子安贝格工厂合作，将开源技术应用到工厂边缘。通过打破围绕信息技术 (IT) 和运营技术 (OT) 的孤岛，红帽将帮助西门子更好地在边缘实施人工智能和云原生战略。该项目正在推动西门子提高业务运营效率，更及时地获取数据驱动的洞察，并实现持续创新——而这只是开放式创新在制造业应用的冰山一角。我们期待与西门子进一步合作，帮助他们以红帽OpenShift为基础，在其整个智慧工厂内取得更大的成功。”
Christian Schulze，西门子安贝格工厂IT项目经理:
“要实现突破性的制造创新，我们的数字工厂还必须在技术上达到先进水平。自从在我们最先进的安贝格制造厂采用红帽OpenShift以来，西门子开发人员提高了生产力，加快了新功能的部署速度，并且减少了业务运营中断。红帽OpenShift的可扩展平台架构为我们在混合环境中提供了更高的一致性和灵活性，使我们可以在边缘实现数据驱动的决策。通过与红帽合作，我们能够更好地响应不断变化的需求，更好地吸引和留住人才，从而更好地帮助客户成为真正的数字企业。”
