受宏观经济增长放缓、疫情反复和下游需求萎缩等因素影响，2022年，中国钢铁行业遭遇重大挑战。全年中国钢铁工业协会重点统计会员钢铁企业总体营收65875亿元人民币，下降6.4%；利润总额982亿元，大幅下降72%。可以说，中国钢铁行业发展逐步进入深度调整期。
成本上涨、利润下滑、需求不振、资源环境约束加大……钢铁行业转型发展如何破局？
专家认为，加强产能治理、推进兼并重组、布局绿色低碳、加快数字化转型等是有效的措施。
事实上，中国钢铁行业多年来一直积极探索新一代信息技术与产业融合，打造了一大批创新应用，有效化解产品质量不稳、劳动效率不高、产能效率不优、信息安全不足等等来自钢铁行业的共性问题，推动钢铁产业向高科技、数字化、智能化、绿色化协同发展，助力制造强国建设。
在国内，以中国宝武、河钢集团、鞍钢股份、沙钢集团、首钢京唐、中信泰富特钢等代表性企业已经做出了大量的探索，取得了可喜的成绩。如中国宝武积极推进数据驱动、集成创新、协同共享等数字化转型理念，围绕智慧制造、智慧服务、智慧治理三大领域探索转型实践，取得初步成效；鞍钢集团制定了数字化转型路线图，围绕自动化、信息化、数字化、智慧化建设制定攻关指标，打造“数字鞍钢”；南京钢铁全力推进智慧运营项目，做到数据流、信息流、价值流、能量流四流合一，建造行业首个一体化智造、经营、生态的数字化管控平台……
江苏沙钢集团有限公司是跨行业、跨地区和跨国界的企业集团。作为世界知名的钢铁材料制造和综合服务商之一，沙钢建设了完备的数据基础设施，并探索运用大数据等新一代信息技术技术，让数据产生更高价值。此外，沙钢还建立了生产管控系统、客户关系系统、设备全生命周期系统、能源管理系统、环保管理系统、安全管理信息系统、大物流管理系统等多个系统平台，进一步打破工序、部门间壁垒，实现系统与产线之间的协同与集成。
投资4亿元打造的沙钢国家智能制造项目“高端线材全流程智能制造新模式应用项目”实施后，生产效率提高了31.5%，运营成本降低了23.2%，产品研制周期缩短了35.4%，产品不良率降低了26.8%，单位产值能耗降低了19.7%。
“沙钢集团信息化之路连续走了20多年，经受内外部的各类挑战，形成了一套主线两个集成、三个平台、四个支撑体系的数字化转型整体思路：以业务全面数字化逐步走向智慧化为主线，通过业务流程集成、数据集成，打造数字化决策支撑平台、经营管理平台、业务运营平台;建立了数字化组织与治理体系、数字化标准体系、数字化技术基础设施体系、数字化安全体系四大支撑。”谈到沙钢数字化转型的主要技术思路、应用框架、平台建设及场景实践经验，沙钢高科信息技术有限公司总经理黄嘉辰如是说。
目前，沙钢业务已经全面数字化，正逐步走向智能化。
在中国钢铁工业协会最新的评估报告中，沙钢数字化水平位居国内前三，仅次于宝山钢铁、南京钢铁。
沙钢集团董事长助理、沙钢高科信息技术有限公司董事长钱王平表示，沙钢集团积极落实习近平总书记加快产业数字化转型的重要指示精神，在省、市政府的指导下，持续推动数字新技术与企业生产深度融合，不断加大智能化改造和数字化转型投入，完成一系列改造项目，获得了项目经济效益和社会效益双丰收。
即将于5月26日在苏州召开的“2023数字基础设施（苏州）峰会”上，百易传媒（DOIT）有幸邀请到沙钢高科信息技术有限公司总经理黄嘉辰发表主旨演讲。他将介绍沙钢20年来信息化建设的探索经验，存储、数据中心等数字基础设施在支持数字化转型以及集团持续14年登榜《财富》500强过程中发挥的重大作用。
欲知详情，请点击下方链接，报名参会：http://app.ehub.net/event/eda8yt
