近日，曙光智慧工业战略暨新品发布会在京举办，会上曙光发布了首个国产工业数字化全栈平台“曙睿 SugonRI™”，并公布了曙光智慧工业战略。作为在工控领域正快速崛起的新力量，曙光本次发布的平台以及战略，其技术的全栈性以及开放合作特征显得尤为突出。
曙光副总裁、曙光网络科技有限公司总裁刘立博士介绍，企业在实现数字化过程中有三大难题：一、技术积累弱：”大部分企业缺乏数字技术积累，难以提出自身的数字化转型方案以及实施；二、跨界融合难：企业基本靠购买标准成套装备来实现生产的自动化，而且也仅熟悉自身的业务系统，无法将业务操作OT技术和与飞速发展的信息技术融合，从而实现提高企业生产效率与提高产品品质。三、专业人才缺：工业操作技术（OT）和信息技术（IT）技术架构和实现方式都差别比较多，两方面都有大量专业人才，然而对两种技术都有深刻理解的跨界多元人才业界仍然极度匮乏，无法满足当下发展需求。
“曙睿是解决工业数字化难题的金刚钻” 曙光网络科技有限公司总工程师陈冰冰介绍，曙睿 SugonRI™是国内极少数可做到贯穿装备制造全生产周期的工业数字化平台，形成了从核心部件、实时操作系统、工业软件中间件，工业智能编程平台到工业网络通信、工业安全再到工业云PAAS全栈技术。在此基础上，曙光开辟了测控与实时仿真、先进工业控制和工业物联网三个主要业务方向。
源于二十余年的深厚积累和实践，曙光通过赋能行业的生态伙伴，可帮助实体企业打通IT技术和OT技术之间鸿沟，在计算技术与工业制造应用之间架起坚实桥梁。有力的促进不同领域的工程技术人才在统一的平台上从事工业知识的融合创新。充分利用数字技术驱动工业系统高效运转，提高效率和品质能，加快企业响应市场的速度，为企业创造价值。 “不能为用户带来实际生产价值的工业数字化方案是纸上谈兵。”陈冰冰说，“我们希望让用户真正感受到工业数字化转型带来的价值和便捷体验”。
在“测控与实时仿真”、“先进控制”、“工业物联网”三大工控领域，“曙睿 SugonRI™”可广泛兼容第三方软、硬件生态，并具备模块化定制、快速响应需求的能力。在能源电力行业，基于“曙睿 SugonRI™”的电网实时仿真系统，可实现对电网运行过程的孪生同步，用于及时发现处置电网运行过程中的故障和安全隐患；在工业制造行业，基于数智底座则可构建全栈数字化解决方案，曙光帮助企业搭建起边缘侧管控体系，辅助产线预测性维护、生产工艺优化等决策，赋能制造企业从单机到整厂全流程智能化。
刘立认为，发展新型工业化、跨越信息技术和工业技术的鸿沟，仍然任重道远。既需要曙光这样的企业承担责任使命，更需要举产业生态之力。对此，曙光积极开放合作，多方携手开发一系列涉及装备控制、工业物联网、实时仿真等领域的工控定制方案。目前已与上百家合作伙伴形成广泛深入的合作，曙光坚持自身发展定位，愿做中国最有价值的“智慧工业”服务商，曙光永远是用户的支持者，而不是竞争者。
未来，曙光将在智能制造、交通、矿业、电力、园区等诸多行业，与广大用户和伙伴携手，将工业经验融入到创新数字技术中，实现工业知识向数字知识的转化，为推进制造业高质量发展、实现新型工业化注入澎湃动力。
