当前，大量的新兴技术正在涌入工程和产品开发领域，逐步化解劳动力短缺、提升制造效率、实现可持续发展方面的矛盾，并加速SaaS化应用。
最近几年来，Brian Thompson注意到，复合材料在工业中得到了更多的关注和使用，更多的公司在投资和扩展电气化策略，以及需要更好地了解人机交互。
Brian是美国PTC 公司 CAD部门副总裁兼总经理。他的职责之一就是密切观察技术趋势、寻找隐藏这些趋势的细节并评估每一类新技术，决定其中哪些可能与设计过程相关，并选择将其中一些纳入产品路线图。
“客户获得新技术的最佳方式，是我们将这些新技术深度集成到CAD产品中。对PTC来说，就是将最新与设计相关的技术深深地集成到Creo中，让工程师们以合理的投资成本在日常设计过程中使用这些技术，最大化其价值。”Brian说。
此举受到了市场的认可和欢迎。Griffin Securities的独立分析师指出，Creo是行业中增长最快的CAD产品：在过去16个季度中的12个季度，包括2022年全年， Creo活跃套数百分比增幅最高。
日前，PTC又发布了Creo 10版，功能较上一代产品更加丰富。
功能丰富的Creo 10：加速传统制造企业的数字化转型
从Creo 10开始，PTC持续地提高整个产品的易用性并引入重要的新功能，以提高每个用户的生产力。Brian将Creo 10的优势功能分为三大类。
1）持续关注基于模型的定义，帮助越来越多的客户利用“数字主线”。
首先体现在生产力和易用性的提高，如模型树——加强了在装配中零部件的拖放，使用户能确定是否执行重新排序和重新构建；草绘——进一步提高投影和偏移命令，投影可作为构造几何；孔——增加了简单孔的参数和注释；阵列——实现了在已阵列特征上的再阵列；多体——增加了多体并持续改善多体的功能，包括拆分和裁剪命令的合成，继承多布尔运算的外观和注释传播；曲面——增加了对称线的G3连续及在曲面上创建曲线时交线的捕捉等。
其次，人机交互的易用性继续提高。通过提供更广泛的尺寸控制，可更轻松访问位置约束和管理多个快照；触摸到达的能力也得到了扩展——每只手可触发食指、中指、母指、手掌４个包络空间，在触摸到达过程提高了附加的方向控制，人体模型库也已经简化和更新。
视野功能（visual field feature）是Creo的独特功能。如果镜面或设计的其他方面发生变化，人的视野几何结构也会发生更新。基于Creo 10创建的可视锥体，可以调整后视镜的两个角度。这在模型定义的世界是一个重要领域。
Creo 10还扩大了对标准的支持，一些标准要求符号能够以一种非常具体的方式进行关联。它不仅能够以图形方式进行关联，还可以添加到数据库中的符号定义中。
这些新功能有助于验证产品是否符合特定要求，
2）持续扩大制造的范围，包括增材制造和减材制造。
伴随制造行业发展迅速，越来越多的客户开始使用增材制造。PTC持续提升在该领域的实力，推出了3种新的基于梁的晶格单元，包括菱形十二面体、菱形钻石形状、延长的十二面体等。这些单元已被批准在医疗行业使用。
引入的另外两个拉胀晶格为负泊松比（Negative Poisson’s ratio），这使得它们非常适合用于设计能量吸收或抗断裂设计。公式驱动晶格的IWP晶格，是三周期最小曲面的一种，承载效果最好。
PTC一直专注与构建高速加工能力，因为客户不仅需要减少创建复杂刀具路径所需的时间，而且还需要更高质量的产品。鉴此，Creo 10 增加了壁和底面精加工的高速铣，支持筒形刀具，在同样切削速度下，筒形刀所需的加工步长大，缩短了加工时间，提高了加工效率，以及提高了表面的光洁度的质量。
复合材料能够增加强度、刚度、冲击力的吸收，制造出高度优化和轻量的部件，过去常用于国防、高性能汽车市场等领域。近十年来，复合材料的使用范围拓展到了工业装备、风机和医疗等其它行业。
复合材料的处理包括设计、仿真、加工三个流程；其中设计包括铺层定义、铺层材料、铺层方向以及手工铺层和芯铺层；仿真层面，可以做结构和热仿真，也可以输出给第三方来做分析；针对加工，可以做悬垂仿真、每一铺层展平图，以及铺层的作业指导书等等。
Creo 10扩展了为复合材料设计重大重塑的功能。如在核心的复合材料扩展中引入一种功能，使设计工程师能够使用Creo 10多种配置设计产品或模拟设计性能，从而显著自动化和简化制造复合材料零件所需的制造文档的开发；又如在Creo内部构建布局，这一让PTC引以为豪的设计属性相比竞争对手展现出很大的优势，客户对这种功能也感到非常兴奋。
电气化设计也是 PTC的重点关注领域。
越来越多的线束是分阶段或组合开发的，因此不同的线束需要重复使用。这使得线束的设计越来越复杂、数据越来越大。
Creo 10大部分电气化领域的改进都和客户需求息息相关。其中一项新的命令是可在指定位置拆分线束，该功能适用于两个主要的业务场景，在拆分电缆时多人同时开展工作，设计完成后合并成单个线束用于制造；有时需要从线束中提取部分线束再利用，拆分部分线束使其独立，形成子系统，实现设计的重用和减少总体设计时间。
在ECAD和MCAD协同工作时，Creo 10 还支持支持助焊层，工程师在机械设计时更了解避开和高亮的区域，以在MCAD 环境中可以定义专用的ECAD 孔参数，简化设计过程。
3）持续扩展和投资仿真驱动设计与创成式设计的能力。
在设计过程中尽早进行仿真可降低后期设计变更的风险，并增加设计决策的信心。因此，越来越多的公司希望实现仿真驱动的设计。
Creo10的核心改进是仿真，这也是PTC迈出的一大步。基于Creo10， PTC扩展了和ANSYS的合作，将ANSYS的软件深度集中在Creo中，使用ANSYS的解栓器来增加非线性的接触分析、非线性材料的分析和复合物理场的分析。
AI在设计领域应用的重大机遇有目共睹，PTC也紧跟潮流。AI在设计领域支持两大创新，一是针对产品设计的创新。Creo 10已经具备跟AIGC类似、甚至更加智能的功能，让结构工程师根据客户的设计思路和需求快速、自动生成几何解决方案，取代传统方式。之所以更加智能，是因为AIGC只是文本和图片的自动生成，而Creo 10实现的是更为复杂的三维几何模型的生成；二是将分析和学习应用于平台，基于大数据的分析和机器学习，支持设计师在以往结构设计的经验基础上更好的工作，提高效率、提升竞争力。
当然，这些过程中也面临挑战，那就是“数据”。Brian强调，如何访问到合适的数据、确保这些数据是干净准确的，以及打造、梳理好的数据模型，是数据产生价值的基础。
Creo+ ：PTC的又一重要亮点
善于观察的Brian 还发现， 在2022年全球企业软件销售额中，SaaS的销售额史上首次高于本地应用软件。他认为，这个发展趋势将持续影响未来几年工程行业。
PTC顺势而为，推出了Creo的SaaS版本Creo+，成为公司今年项重要举措。
Creo+将Creo 强大功能运行在云上（PTC Atlas）上，与本地的Creo功能完全相同并兼容，其特点是易于使用、易于配置和部署、而且总是最新的版本。
下载、升级并重新安装新版本Creo耗时可能超过30分钟，但从登录到运行Creo+，仅仅需要五分钟时间。
部署Creo+后，终端用户总是在使用最新和最先进的版本，还可以使用云协作功能，实现实时同步、共享设计、创建分支来进行协同设计。管理员可以轻松创建用户和组、分配Creo许可，设定管理权限，了解和控制用户的使用状况。
值得一提的是，Creo+在培训和服务方面的工作并没有显著的变化，因此，PTC的团队也不会为此做任何调整。这与PTC现有云原生的Arena 、Onshape等产品情况不一样。
尽管坚信SaaS是未来趋势，Brian对Creo+也有着强烈的信心并推荐用户向云转型，但他也表示，基于对数据安全的考虑，一些用户还在迟疑之中、对SaaS产品的接受度有限。因此，PTC仍在研发和提供本地应用的产品，保持SaaS和本地化两个领域的产品同步发展。
不过，PTC已经未雨绸缪，在为Creo+用户数据提供安全性和自主性保护方面进做了预案。如在本地机器上运行的Creo应用程序和云之间的通信中所有通信，以及在协作服务中发生的一切，都采用标准高端加密技术加密。此外，部分国家和地区针对SaaS还可能存在与数据主权有关的问题，PTC正在加紧应对。
在中国，这已经不是问题，因为PTC已经按照中国的政策法规进行运作，设在中国本地的服务器将为中国客户的所有数据提供保护。
继续推动Creo的更新与升级，加速“数字化主线”布局
Brian将允许用户选择在云上完全运行Creo+作为Creo 发展的首要任务，支持用户按照真正的需求自由选择，帮助那些有意愿上云的客户能够无缝的、方便切换，助力设计师更高效开展设计工作，并验证已有的可视化。
从公司层面，PTC正在加大收购云原生产品，进一步补充和丰富产品线。PTC现有产品线覆盖了传统的Creo、Windchill及其云化版本，面向CAD和PLM领域收购的云原生Onshape、 Arena，以及面向SLM领域收购的ServiceMax。此外，PTC在ALM领域的Codebeamer解决方案正在研发SaaS版本，面向工业互联、增强现实等领域的 ThingWorx、Kepware、 Vuforia等解决方案的SaaS版本也将在两年之内全部推出。
事实上，PTC正以配备齐全的本地和云上解决方案，从最开始规划设计直到生产运营，最后反馈到设计端，以广义的产品全生命周期定义每一个阶段，形成称为“数字化主线”的PTC的重要战略。
实现这一战略的技术难度并不小。虽然是一个5~10年的长期过程，但从PTC总部到中国，都充满着信心。
