2024年9月是全国第47个“质量月”。质量是经济发展的重要支撑，是企业的生命线，是企业对用户的承诺与保障。
浪潮计算机高度重视质量工作，秉持“质量是生命，持续改进，追求零缺陷”的质量观，深入贯彻“高标准 零缺陷”的质量理念，建立了覆盖“产品开发、材料供应、主板与整机生产制造、售后服务”的产品全生命周期质量管理，通过极致的产品研发设计、质量管理和模式创新、产业链供应链质量联动，从产品质量问题的源头预防和改善，“掐灭”生产过程中的风险“火苗”，守好每道品质关卡，打造高可靠的计算产品。
以质量为核心，推动产品创新
研发设计阶段对企业控制最终产品的质量和成本具有重要影响。质量源于设计，好的产品质量是设计出来的，产品设计质量决定了产品的固有质量。
在谈到质量控制时，浪潮计算机总经理贡维表示：“浪潮计算机始终将质量视为企业的生命线，致力于实现持续改进和追求零缺陷的目标。”他强调，公司在创新技术领域的成功离不开对产品质量的严格把控。无论是硬件设计还是软件适配，浪潮计算机都坚持高标准、严要求，确保每一款产品都能满足客户的使用需求。
在产品设计上，浪潮计算机不断追求和完善技术细节，通过高品质主板、创新的结构设计和先进的散热设计，提高产品质量。
浪潮计算机支持全栈原创设计，从部件及器件、整机、底层软件各个层面积累了深厚的技术能力。如基于浪潮计算机原创设计的BMC管理芯片，通过分层解耦、模块化设计，在BMC层面实现了软硬件的标准设计，可以对服务器进行全生命周期的工作健康状态实时监测、预警，在宕机故障发生时可实现分钟级快速精准诊断、修复和恢复业务运行，保障产品的稳定性和可靠性。
贡维特别提到了公司在BIOS和BMC等底层软件开发方面的努力。由于国内CPU厂商在标准化设计上与国际大厂存在差距，浪潮计算机投入了大量的资源进行原代码开发，以实现故障管理、错误诊断等功能，确保系统的稳定性和可靠性。此外，公司在适配方面也做了大量工作，累计解决了超过两万个与软硬件适配相关的问题，有效提升了产品的用户体验。
智能制造，助力质量提升
生产制造作为产品品质的关键关口，是产品品质稳定性的重要保证。
浪潮计算机采用数字化质量管理模式，形成以数字化研发设计、智能制造平台、数字化供应链系统、智慧云服务平台为基础的产品全生命周期质量管理，通过智能工厂的构建，具备在线检测、在线控制和产品全生命周期质量追溯及数据分析的能力，实现了在数字化环境下完成产品生产全过程质量数据采集自动化、质量分析数字化、质量管理智能化，大幅提升了质量管理的效率和精准度，产品良率达到99.9%。
作为首席质量官，浪潮计算机副总经理于亮详细介绍了公司在智能制造领域的实践。他表示：“智能化是不可逆转的趋势，AI技术在工厂的应用极大地提高了生产效率和产品质量。”浪潮计算机工厂早在2017年就被评为智能制造标杆，工厂内广泛应用了各种智能机器人，包括装配、物流、视觉检测等，显著降低了人为操作的误差率。
于亮举例说明了智能锁附机器人的应用。通过智能算法的支持，机器人的装配精度达到了100%，极大地提高了生产效率和产品质量。此外，智能检测系统能够在装配前对器件进行精确检测，确保只有符合要求的器件才会被安装，从而有效避免了早期失效的问题。
客户为中心，确保用户体验
为了更好地满足客户需求，浪潮计算机在济南建立了适配中心，配备了数百台机器，用于模拟客户应用场景，进行远程和线下适配。贡维指出：“客户在使用过程中遇到的问题，我们都会第一时间进行响应和支持，确保用户能够获得最佳的使用体验。”
此外，公司在产品设计阶段就充分考虑了成本优化，通过模块化设计和国内供应链的优化，既保证了产品的高性能和高可靠性，又有效控制了成本。贡维强调：“我们不仅要提供高质量的产品，还要确保客户能够以合理的价格获得满意的服务。”
产业链联动，确保供应链质量
整机厂商在产业链中具有承上启下、贯通全链条的特殊地位，浪潮计算机以应用为牵引，依托整机厂商在主板设计、软件适配、方案开发和质量管控等方面的系统设计能力，推动产业链上下游共同攻关解决平台底层硬件可靠性、上层应用兼容性问题，较为典型的包括刷新创新技术电脑开机时间纪录，推出固件级别的操作系统备份还原代码，一举解决电脑系统崩溃后无法还原数据的痛点，以用户需求为牵引解决软硬件之间的“不兼容”“不适配”问题等，促进产业链质量提升。
在用户实际业务中，浪潮计算机还积极通过自身的生态联动机制，协同上下游厂商帮助用户解决问题，扫除障碍。贵州磷化集团，磷化工行业全国排名第一，世界前三的大型国有企业，近期，该集团以创新技术电脑终端的系统性、规模化切换为主线与浪潮计算机进行了深度合作。切换过程中遇到了该集团所使用的ERP软件与创新技术电脑架构不适配的问题。浪潮计算机牵头组织ERP厂商、芯片厂商开展联合攻关，最终解决了这一典型难题，并将此解决方案总结推广至其他用户单位，有力推动产业链的发展。
零部件是构成产品的基本单元，影响着产品的性能和可靠性。一台服务器拥有10000多颗元器件，每一个元器件的选择都不能容许任何瑕疵，所以选择可靠的元器件是最基础，却也是最不容忽视的关键一步。
浪潮计算机建立了一套全面而细致的供应商管理体系，涵盖了认证、选择、审核、绩效管理和退出等各个环节，制定了100余项管理制度，确保了从物料采购到生产加工以及货物承运等各个环节的供应商的实施管理。
在供应商引入环节，浪潮计算机对供应商的准入资格严格把关，设立公平、公正的供应商准入规则，以及多维度的供应商资格审核与评估，在选择元器件时，首先会对众多供应商的产品质量、技术水平、响应速度以及环保标准等方面进行综合考量，从中选出满足标准的供应商，同时建立定期严格考核及不合格供应商的退出机制，以确保供应商严守质量底线。。
展望未来
展望未来，浪潮计算机将继续秉持“质量第一”的原则，不断推动技术创新和质量提升。贡维表示：“我们将继续加大研发投入，拓展更多技术路线，丰富产品形态，为客户提供更加优质的产品和服务。”
于亮则强调：“在智能制造和AI技术的加持下，我们将进一步提升生产效率和产品质量，为推动中国创新技术产业的发展贡献力量。”
